La puesta en marcha del sistema HVAC de la sala blanca incluye pruebas de funcionamiento de la unidad individual y del sistema en su conjunto, y debe cumplir con los requisitos del diseño de ingeniería y el contrato entre el proveedor y el comprador. Para ello, la puesta en marcha debe realizarse en estricto cumplimiento de las normas pertinentes, como el "Código para la Construcción y Aceptación de Calidad de Salas Blancas" (GB 51110), el "Código para la Aceptación de Calidad de Construcción de Proyectos de Ventilación y Aire Acondicionado (G1B50213)" y los requisitos acordados en el contrato. En la norma GB 51110, la puesta en marcha del sistema HVAC de la sala blanca incluye principalmente las siguientes disposiciones: "El rendimiento y la precisión de los instrumentos y medidores utilizados para la puesta en marcha del sistema deben cumplir con los requisitos de las pruebas y estar dentro del período de validez del certificado de calibración". Funcionamiento de prueba del sistema HVAC de la sala blanca. Antes de la puesta en marcha, deben cumplirse las siguientes condiciones: los distintos equipos del sistema deben haber sido probados individualmente y haber superado la inspección de aceptación; los sistemas de refrigeración (calor) necesarios para la climatización deben estar operativos y haber superado la inspección de aceptación; la decoración, las tuberías y el cableado de la sala blanca (o área) deben estar terminados y haber superado las inspecciones individuales; la sala blanca (o área) debe estar limpia y desinfectada, y el acceso de personal y materiales debe haberse realizado conforme a los procedimientos de limpieza; el sistema HVAC de la sala blanca debe haberse limpiado a fondo y se debe haber realizado una prueba de funcionamiento de más de 24 horas para garantizar su estabilidad; el filtro HEPA debe estar instalado y haber superado la prueba de fugas.
1. El tiempo de puesta en marcha para la prueba de funcionamiento estable del sistema HVAC de la sala blanca con una fuente de frío (calor) no debe ser inferior a 8 horas y debe realizarse en condiciones de funcionamiento en vacío. La norma GB 50243 establece los siguientes requisitos para la prueba de funcionamiento de una sola unidad de equipo: ventiladores y extractores en unidades de tratamiento de aire. El sentido de giro del impulsor debe ser el correcto, el funcionamiento debe ser estable, no debe haber vibraciones ni ruidos anormales y la potencia de funcionamiento del motor debe cumplir con los requisitos de la documentación técnica del equipo. Tras 2 horas de funcionamiento continuo a la velocidad nominal, la temperatura máxima de la carcasa del cojinete de deslizamiento no debe superar los 70 °C y la del cojinete de rodadura no debe superar los 80 °C. El sentido de giro del impulsor de la bomba debe ser el correcto, no debe haber vibraciones ni ruidos anormales, no debe haber holgura en las piezas de conexión fijadas y la potencia de funcionamiento del motor debe cumplir con los requisitos de la documentación técnica del equipo. Tras 21 días de funcionamiento continuo de la bomba de agua, la temperatura máxima de la carcasa del cojinete de deslizamiento no deberá superar los 70 °C y la del cojinete de rodadura, los 75 °C. La prueba de funcionamiento del ventilador de la torre de refrigeración y del sistema de circulación de agua de refrigeración deberá durar al menos 2 horas y su funcionamiento deberá ser normal. La estructura de la torre de refrigeración deberá ser estable y estar libre de vibraciones anormales. La prueba de funcionamiento del ventilador de la torre de refrigeración también deberá cumplir con las normas pertinentes.
2. Además de las disposiciones pertinentes de la documentación técnica del equipo y la norma nacional vigente «Especificaciones de instalación, construcción y aceptación de equipos de refrigeración y separación de aire» (GB50274), la puesta en marcha de la unidad de refrigeración deberá cumplir las siguientes condiciones: la unidad deberá funcionar sin problemas, sin vibraciones ni ruidos anormales; no deberá presentar holguras, fugas de aire ni de aceite, etc., en las conexiones y juntas. La presión y la temperatura de succión y escape deberán estar dentro del rango normal de funcionamiento. El regulador de energía, los relés de protección y los dispositivos de seguridad deberán funcionar correctamente, con sensibilidad y fiabilidad. El funcionamiento normal no deberá ser inferior a 8 horas.
3. Tras la operación de prueba conjunta y la puesta en marcha del sistema HVAC de la sala blanca, los diversos parámetros técnicos y de rendimiento deberán cumplir con las normas y especificaciones pertinentes, así como con los requisitos del contrato. La norma GB 51110 establece lo siguiente: El volumen de aire deberá estar dentro del 5 % del volumen de aire de diseño, y la desviación estándar relativa no deberá superar el 15 %. Los resultados de las pruebas del volumen de suministro de aire de la sala blanca de flujo no unidireccional deberán estar dentro del 5 % del volumen de aire de diseño, y la desviación estándar relativa (irregularidad) del volumen de aire de cada tobera no deberá superar el 15 %. El resultado de la prueba del volumen de aire fresco no deberá ser inferior al valor de diseño ni superior al 10 % del mismo.
4. Los resultados de las mediciones de temperatura y humedad relativa en la sala limpia (o área) deben cumplir con los requisitos de diseño. El valor promedio de las mediciones, según los puntos de inspección especificados, y la desviación deben ser superiores al 90 % de los puntos de medición dentro del rango de precisión requerido por el diseño. Los resultados de las pruebas de la diferencia de presión estática entre la sala limpia (o área) y las salas adyacentes y el exterior deben cumplir con los requisitos de diseño y, en general, deben ser mayores o iguales a 5 Pa.
5. La prueba del patrón de flujo de aire en la sala limpia debe garantizar que los tipos de flujo (unidireccional, no unidireccional y confluencia de lodo) cumplan con los requisitos de diseño y técnicos acordados en el contrato. Para salas limpias con flujo unidireccional y mixto, el patrón de flujo de aire debe probarse mediante el método de trazadores o el método de inyección de trazadores, y los resultados deben cumplir con los requisitos de diseño. En la norma GB 50243, se establecen las siguientes regulaciones para la operación de prueba de acoplamiento: volumen de aire variable. Cuando se pone en marcha el sistema de aire acondicionado, la unidad de tratamiento de aire (UTA) debe realizar la conversión de frecuencia y la regulación de velocidad del ventilador dentro del rango de parámetros de diseño. La UTA debe cumplir con los requisitos del volumen de aire total del sistema bajo la condición de diseño de la presión residual exterior, y la desviación permitida del volumen de aire fresco debe ser del 0 al 10 %. El resultado máximo de ajuste del volumen de aire del dispositivo terminal de volumen de aire variable y la desviación permitida del volumen de aire de diseño deben ser de aproximadamente el 15 %. Al modificar las condiciones de funcionamiento o los parámetros de temperatura interior de cada zona climatizada, el funcionamiento del ventilador del variador de volumen de aire de dicha zona debe ser correcto. Al modificar los parámetros de temperatura interior o al apagar algunos variadores de volumen de aire, la unidad de tratamiento de aire debe ajustar el volumen de aire de forma automática y correcta. Los parámetros de estado del sistema deben mostrarse correctamente. La desviación entre el caudal total del sistema de agua fría (caliente) de climatización y el caudal de diseño no debe superar el 10 %.
Fecha de publicación: 5 de septiembre de 2023