Como ambiente altamente controlado, las habitaciones limpias se usan ampliamente en muchos campos de alta tecnología. Las habitaciones limpias tienen requisitos estrictos en parámetros ambientales, como la limpieza del aire, la temperatura y la humedad, y la organización del flujo de aire. Al proporcionar un entorno altamente limpio, se puede garantizar la calidad y el rendimiento de los productos, se puede reducir la contaminación y los defectos y se puede mejorar la eficiencia y confiabilidad de la producción. El diseño y la gestión de las habitaciones limpias en diferentes campos deben llevarse a cabo de acuerdo con las necesidades y estándares específicos para cumplir con los requisitos de limpieza específicos. Las siguientes son las cinco áreas de aplicación principales de las habitaciones limpias.
Industria electrónica
La fabricación de semiconductores es uno de los escenarios de aplicación más importantes de las habitaciones limpias. El proceso de fabricación de chips, como la fotolitografía, el grabado y la deposición de películas delgadas, tiene requisitos extremadamente altos para la limpieza ambiental. Pequeñas partículas de polvo pueden causar cortocircuitos u otros problemas de rendimiento en chips. Por ejemplo, en la producción de chips con un proceso de 28 nanómetros y a continuación, es necesario llevar a cabo en una sala limpia de nivel ISO 3-ISO 4 para garantizar la calidad del chip. La producción de pantallas de cristal líquido (LCD) y pantallas de diodos emisores de luz orgánicos (OLED) también es inseparable de las habitaciones limpias. En el proceso de fabricación de estas pantallas, como la infusión de cristal líquido y el recubrimiento de material orgánico, un entorno limpio ayuda a prevenir defectos como píxeles muertos y puntos brillantes en la pantalla.
Biomedicina
La industria farmacéutica es un importante usuario de habitaciones limpias. Ya sea que se trate de la producción de medicamentos químicos o fármacos biológicos, todos los enlaces desde el procesamiento de materias primas hasta el envasado de medicamentos deben llevarse a cabo en un entorno limpio. En particular, la producción de fármacos estériles, como inyecciones y preparaciones oftálmicas, requiere un control extremadamente estricto de microorganismos y partículas. La producción de dispositivos médicos, como dispositivos médicos implantables e instrumentos quirúrgicos, se puede producir en una sala limpia para garantizar la esterilidad y la contaminación sin partículas del equipo, asegurando así la seguridad de los pacientes. Salas de operaciones hospitalarias, unidades de cuidados intensivos (UCI), salas estériles, etc., también pertenecen a la categoría de habitaciones limpias para prevenir la infección del paciente.
Aeroespacial
El procesamiento de precisión y el ensamblaje de piezas aeroespaciales requieren un ambiente de sala limpia. Por ejemplo, en el procesamiento de las palas del motor de la aeronave, las pequeñas impurezas de partículas pueden causar defectos en la superficie de la cuchilla, lo que a su vez afecta el rendimiento y la seguridad del motor. El ensamblaje de componentes electrónicos e instrumentos ópticos en equipos aeroespaciales también debe llevarse a cabo en un entorno limpio para garantizar que el equipo pueda funcionar normalmente en el entorno extremo del espacio.
Industria alimentaria
Para algunos alimentos perecederos y de alto valor agregado, como la fórmula infantil y los alimentos liofilizados, la tecnología de la sala limpia ayuda a extender la vida útil de los productos y garantizar la seguridad alimentaria. El uso de habitaciones limpias en el embalaje de alimentos puede evitar la contaminación microbiana y mantener la calidad original de los alimentos.
Maquinaria de precisión y fabricación de instrumentos ópticos
En el procesamiento de maquinaria de precisión, como la producción de movimientos de relojes de alta gama y cojinetes de alta precisión, las habitaciones limpias pueden reducir el impacto del polvo en las piezas de precisión y mejorar la precisión del producto y la vida útil. El proceso de fabricación y ensamblaje de instrumentos ópticos, como lentes de litografía y lentes de telescopio astronómico, puede evitar arañazos, picaduras y otros defectos en la superficie de la lente en un entorno limpio para garantizar el rendimiento óptico.
Tiempo de publicación: Nov-27-2024