Con el rápido desarrollo de la industria moderna, las salas blancas libres de polvo se utilizan ampliamente en todo tipo de sectores. Sin embargo, muchas personas, especialmente algunos profesionales del sector, desconocen su funcionamiento a fondo. Esto conlleva un uso incorrecto de las salas blancas, lo que deteriora su ambiente y aumenta la tasa de defectos en los productos. Entonces, ¿qué es exactamente una sala blanca? ¿Qué criterios de evaluación se utilizan para clasificarla? ¿Cómo se utiliza y mantiene correctamente el ambiente de una sala blanca?
¿Qué es una sala limpia?
Una sala limpia libre de polvo, también llamada taller limpio, sala blanca o habitación libre de polvo, se refiere a la eliminación de partículas, aire nocivo, bacterias y otros contaminantes del aire dentro de un espacio determinado, y la temperatura y limpieza interiores, la presión interior, la velocidad y distribución del flujo de aire, el ruido, las vibraciones, la iluminación y la electricidad estática se controlan dentro de un rango determinado de requisitos, y se proporciona una sala especialmente diseñada.
En pocas palabras, una sala blanca libre de polvo es un espacio de producción estandarizado diseñado para entornos de producción específicos que requieren altos niveles de higiene. Tiene amplias aplicaciones en campos como la microelectrónica, la tecnología optomagnética, la bioingeniería, los equipos electrónicos, los instrumentos de precisión, la industria aeroespacial, la alimentaria, la cosmética, la investigación científica y la docencia, entre otros.
Actualmente existen tres estándares de clasificación de salas blancas de uso más común.
1. Norma ISO de la Organización Internacional de Normalización: clasificación de salas blancas basada en el contenido de partículas de polvo por metro cúbico de aire.
2. Norma estadounidense FS 209D: basada en el contenido de partículas por pie cúbico de aire como base para la clasificación.
3. Norma de calificación GMP (Buenas Prácticas de Fabricación): utilizada principalmente en la industria farmacéutica.
Cómo mantener un ambiente de sala limpia
Muchos usuarios de salas blancas libres de polvo saben cómo contratar un equipo profesional para la construcción, pero descuidan la gestión posterior. Como resultado, algunas salas blancas libres de polvo cumplen con los requisitos al finalizar su construcción y entregarse para su uso. Sin embargo, tras un periodo de funcionamiento, la concentración de partículas supera el presupuesto. Por lo tanto, aumenta la tasa de defectos. Algunas incluso terminan abandonadas.
El mantenimiento de las salas blancas es fundamental. No solo influye en la calidad del producto, sino también en la vida útil de la sala. Al analizar las fuentes de contaminación, se observa que el 80 % se debe a factores humanos, principalmente partículas finas y microorganismos.
(1) El personal deberá usar ropa de sala limpia antes de entrar en la sala limpia.
La línea de ropa protectora antiestática desarrollada y producida incluye prendas, calzado y gorros antiestáticos, entre otros productos. Tras lavados repetidos, alcanza niveles de limpieza de clase 1000 y clase 10000. El material antiestático reduce la acumulación de polvo y pelo, absorbe contaminantes finos como pelusas y otras partículas, y aísla el sudor, la caspa, las bacterias y otros residuos producidos por el metabolismo humano. De esta forma, se reduce la contaminación causada por factores humanos.
(2) Utilizar productos de limpieza homologados según el grado de la sala blanca.
El uso de productos de limpieza no aptos para la limpieza es propenso a la formación de bolitas y migas, y favorece la proliferación de bacterias, lo que no solo contamina el ambiente del taller, sino que también provoca la contaminación del producto.
Serie de ropa para salas blancas:
Fabricado con fibra larga de poliéster o fibra larga ultrafina, tiene un tacto suave y delicado, buena flexibilidad y buena resistencia a las arrugas y al desgaste.
El proceso de tejido evita la formación de bolitas y el desprendimiento de fibras. El empaquetado se realiza en una sala blanca libre de polvo y se somete a un proceso de limpieza ultrasana para prevenir la proliferación de bacterias.
Se aplican procesos especiales de sellado de bordes, como ultrasonidos y láser, para garantizar que los bordes no se separen fácilmente.
Puede utilizarse en operaciones de producción en salas blancas de clase 10 a clase 1000 para eliminar el polvo de la superficie de productos como pantallas LCD, microelectrónica y semiconductores. Limpia máquinas pulidoras, herramientas, superficies de soportes magnéticos, vidrio y el interior de tuberías de acero inoxidable pulido, etc.
Fecha de publicación: 22 de septiembre de 2023