En los últimos años, debido a la epidemia de COVID-19, el público tiene una idea preliminar de lo que es un taller limpio para la producción de mascarillas, ropa de protección y la vacuna contra la COVID-19, pero no es una idea completa.
El taller limpio se aplicó inicialmente en la industria militar y posteriormente se extendió a sectores como el alimentario, médico, farmacéutico, óptico, electrónico y de laboratorio, entre otros, lo que impulsó significativamente la mejora de la calidad de los productos. En la actualidad, el nivel de los proyectos de salas blancas en los talleres limpios se ha convertido en un indicador del nivel tecnológico de un país. Por ejemplo, China se convirtió en el tercer país del mundo en enviar humanos al espacio, y la producción de numerosos instrumentos y componentes de precisión depende en gran medida de los talleres limpios. Entonces, ¿qué es un taller limpio? ¿Cuál es la diferencia entre un taller limpio y un taller convencional? ¡Veámoslo juntos!
En primer lugar, necesitamos comprender la definición y el principio de funcionamiento de un taller limpio.
Definición de taller limpio: Un taller limpio, también conocido como taller libre de polvo o sala limpia, se refiere a una sala especialmente diseñada que elimina contaminantes como partículas, aire nocivo y bacterias del aire mediante medios físicos, ópticos, químicos, mecánicos y otros medios profesionales dentro de un cierto rango espacial, y controla la temperatura interior, la limpieza, la presión, la velocidad del flujo de aire, la distribución del flujo de aire, el ruido, la vibración, la iluminación y la electricidad estática dentro de un cierto rango de necesidades.
Principio de funcionamiento de la purificación: flujo de aire → tratamiento primario del aire → acondicionamiento del aire → tratamiento de aire de eficiencia media → suministro de aire mediante ventilador → conducto de purificación → salida de suministro de aire de alta eficiencia → sala limpia → eliminación de partículas de polvo (polvo, bacterias, etc.) → conducto de retorno de aire → flujo de aire tratado → flujo de aire fresco → tratamiento primario del aire. Repita este proceso para lograr la purificación.
En segundo lugar, comprenda la diferencia entre un taller limpio y un taller normal.
- Selección de diferentes materiales estructurales
Los talleres convencionales no tienen normativas específicas para paneles, suelos, etc. Pueden utilizar directamente muros de obra civil, terrazo, etc.
La sala blanca generalmente emplea una estructura de paneles sándwich de acero prepintado. Los materiales para el techo, las paredes y los suelos deben ser resistentes al polvo, a la corrosión, a las altas temperaturas, a las grietas y a la generación de electricidad estática, sin presentar rincones muertos. Las paredes y los falsos techos suelen utilizar placas especiales de acero prepintado de 50 mm de espesor, y el suelo generalmente es autonivelante epoxi o de plástico resistente al desgaste. Si se requieren propiedades antiestáticas, se puede optar por un tipo antiestático.
2. Diferentes niveles de limpieza del aire
Los talleres convencionales no pueden controlar la limpieza del aire, pero los talleres limpios pueden garantizar y mantener la limpieza del aire.
(1) En el proceso de filtración de aire del taller limpio, además de utilizar filtros de eficiencia primaria y media, también se lleva a cabo una filtración eficiente para desinfectar los microorganismos en el aire, garantizando la limpieza del aire en el taller.
(2) En la ingeniería de salas blancas, el número de renovaciones de aire es mucho mayor que en los talleres convencionales. Generalmente, en los talleres convencionales se requieren de 8 a 10 renovaciones de aire por hora. Las salas blancas, debido a las diferentes industrias, tienen distintos requisitos de nivel de limpieza del aire y renovaciones variables. Tomando como ejemplo las fábricas farmacéuticas, se dividen en cuatro niveles: ABCD, D (6-20 renovaciones/h), C (20-40 renovaciones/h), B (40-60 renovaciones/h) y A (velocidad del aire de 0,36-0,54 m/s). La sala blanca mantiene siempre una presión positiva para evitar la entrada de contaminantes externos, algo que no se considera fundamental en los talleres convencionales.
3. Diferentes diseños de decoración
En cuanto a la distribución espacial y el diseño de la decoración, la principal característica de las salas blancas es la separación de aguas limpias y sucias, con canales específicos para el personal y los objetos para evitar la contaminación cruzada. Las personas y los objetos son las principales fuentes de polvo, por lo que es necesario controlar y eliminar por completo los contaminantes adheridos a ellos para evitar que lleguen a las zonas limpias y afecten al efecto de purificación de las salas blancas.
Por ejemplo, antes de entrar en el taller limpio, todos deben cambiarse de zapatos y ropa, secarse y ducharse, e incluso a veces ducharse. Los productos deben limpiarse al entrar y el número de trabajadores debe ser limitado.
4. Gestión diferente
La gestión de talleres convencionales se basa generalmente en sus propios requisitos de proceso, pero la gestión de salas blancas es significativamente más compleja.
El taller limpio se basa en talleres regulares y controla estrictamente la filtración del aire, el volumen de aire de suministro, la presión del aire, la entrada y salida de personal y artículos mediante tecnología de ingeniería de talleres limpios para garantizar que la temperatura interior, la limpieza, la presión interior, la velocidad y distribución del flujo de aire, el ruido y las vibraciones, y el control estático de la iluminación se encuentren dentro de un rango específico.
Los talleres limpios tienen diferentes requisitos específicos para diferentes industrias y procesos de producción, pero generalmente se dividen en clase 100, clase 1000, clase 10000, clase 100000 y clase 1000000 según la limpieza del aire.
Con el desarrollo de la sociedad, la aplicación de talleres limpios en la producción industrial y la vida cotidiana se está extendiendo cada vez más. En comparación con los talleres convencionales, ofrecen un alto nivel de seguridad y eficiencia, y la calidad del aire interior cumple con los estándares del producto.
En el proyecto de salas blancas del taller limpio se producen alimentos más ecológicos e higiénicos, dispositivos electrónicos con un rendimiento aún mayor, dispositivos médicos más seguros e higiénicos, cosméticos en contacto directo con el cuerpo humano, etc.
Fecha de publicación: 31 de mayo de 2023