Hablando de diseño de ahorro energético en salas blancas farmacéuticas, la principal fuente de contaminación del aire en salas blancas no son las personas, sino los nuevos materiales de decoración de edificios, detergentes, adhesivos, suministros de oficina modernos, etc. Por lo tanto, el uso de materiales ecológicos y respetuosos con el medio ambiente con bajos valores de contaminación puede hacer que el estado de contaminación de la sala blanca en la industria farmacéutica sea muy bajo, lo que también es una buena manera de reducir la carga de aire fresco y el consumo de energía.
El diseño de ahorro energético en salas blancas farmacéuticas debe considerar plenamente factores como la capacidad de producción, el tamaño del equipo, el modo de operación y el modo de conexión de los procesos de producción anteriores y posteriores, el número de operarios, el grado de automatización del equipo, el espacio para su mantenimiento y el método de limpieza, entre otros, para reducir los costos de inversión y operación, y cumplir con los requisitos de ahorro energético. En primer lugar, se debe determinar el nivel de limpieza según los requisitos de producción. En segundo lugar, se deben implementar medidas locales para lugares con altos requisitos de limpieza y puestos de trabajo relativamente fijos. En tercer lugar, se deben permitir que los requisitos de limpieza del entorno de producción se ajusten a las condiciones cambiantes.
Además de los aspectos mencionados, el ahorro energético en la ingeniería de salas blancas también puede basarse en niveles adecuados de limpieza, temperatura, humedad relativa y otros parámetros. Las condiciones de producción de salas blancas en la industria farmacéutica, especificadas por las BPF, son: temperatura de 18 °C a 26 °C y humedad relativa del 45 % al 65 %. Considerando que una humedad relativa demasiado alta en la sala favorece la formación de moho, lo cual no favorece la limpieza del entorno, y una humedad relativa demasiado baja favorece la electricidad estática, lo que genera molestias. Según la producción actual de preparados, solo algunos procesos tienen requisitos específicos de temperatura o humedad relativa, mientras que otros se centran en la comodidad de los operarios.
La iluminación de las plantas biofarmacéuticas también tiene un gran impacto en el ahorro energético. La iluminación de las salas blancas en plantas farmacéuticas debe basarse en la premisa de satisfacer las necesidades fisiológicas y psicológicas de los trabajadores. Para puntos de operación con alta iluminancia, se puede utilizar iluminación local, y no es apropiado aumentar el estándar mínimo de iluminación de todo el taller. Al mismo tiempo, la iluminación en las salas de no producción debe ser inferior a la de las salas de producción, pero se recomienda que no sea inferior a 100 lúmenes.
Hora de publicación: 23 de julio de 2024