En lo que respecta al diseño de salas blancas para el ahorro de energía en la industria farmacéutica, la principal fuente de contaminación del aire no son las personas, sino los nuevos materiales de construcción, los detergentes, los adhesivos, los suministros de oficina modernos, etc. Por lo tanto, el uso de materiales ecológicos y respetuosos con el medio ambiente, con bajos niveles de contaminación, puede reducir significativamente el nivel de contaminación en las salas blancas de la industria farmacéutica, lo que también contribuye a disminuir la carga de aire fresco y el consumo de energía.
El diseño de ahorro energético en salas blancas farmacéuticas debe considerar plenamente factores como la capacidad de producción, el tamaño del equipo, el modo de operación y conexión de los procesos de producción anteriores y posteriores, el número de operarios, el grado de automatización, el espacio para el mantenimiento y el método de limpieza, para reducir los costes de inversión y operación y cumplir con los requisitos de ahorro energético. Primero, determine el nivel de limpieza según los requisitos de producción. Segundo, utilice medidas locales para áreas con altos requisitos de limpieza y posiciones operativas relativamente fijas. Tercero, permita que los requisitos de limpieza del entorno de producción se ajusten según cambien las condiciones de producción.
Además de los aspectos mencionados, el ahorro energético en la ingeniería de salas blancas también puede basarse en niveles adecuados de limpieza, temperatura, humedad relativa y otros parámetros. Las condiciones de producción de una sala blanca en la industria farmacéutica, según las normas GMP, son: temperatura de 18 °C a 26 °C y humedad relativa del 45 % al 65 %. Se considera que una humedad relativa demasiado alta en la sala favorece el crecimiento de moho, lo cual no contribuye a mantener un ambiente limpio, y una humedad relativa demasiado baja genera electricidad estática, lo que provoca incomodidad en el cuerpo humano. De acuerdo con la producción real de preparados, solo algunos procesos tienen requisitos específicos de temperatura o humedad relativa, mientras que otros se centran en la comodidad de los operarios.
La iluminación de las plantas biofarmacéuticas también tiene un gran impacto en el ahorro energético. La iluminación de las salas blancas en las plantas farmacéuticas debe basarse en la premisa de satisfacer las necesidades fisiológicas y psicológicas de los trabajadores. Para los puntos de operación de alta luminosidad, se puede utilizar iluminación localizada, y no es apropiado aumentar el estándar mínimo de iluminación de todo el taller. Asimismo, la iluminación en las áreas no productivas debe ser menor que en las áreas productivas, pero se recomienda que no sea inferior a 100 lúmenes.
Fecha de publicación: 23 de julio de 2024