La cabina de pesaje, también llamada cabina de muestreo y cabina de dispensación, es un tipo de equipo de limpieza local que se utiliza especialmente en salas blancas como productos farmacéuticos, investigación microbiológica y experimentos científicos. Proporciona un flujo de aire vertical unidireccional. Parte del aire limpio circula en el área de trabajo y otra parte se descarga a áreas cercanas, lo que hace que el área de trabajo genere presión negativa para evitar la contaminación cruzada y se utiliza para garantizar un ambiente de alta limpieza en el área de trabajo. Pesar y dispensar polvo y reactivos dentro del equipo puede controlar el derrame y el levantamiento de polvo y reactivos, prevenir el daño por inhalación de polvo y reactivos al cuerpo humano, evitar la contaminación cruzada de polvo y reactivos y proteger la seguridad del ambiente externo e interior. personal. El área de trabajo está protegida por un flujo de aire vertical unidireccional clase 100 y diseñada de acuerdo con los requisitos GMP.
Diagrama esquemático del principio de funcionamiento de la cabina de pesaje.
Adopta tres niveles de filtración primaria, media y hepa, con flujo laminar clase 100 en el área de trabajo. La mayor parte del aire limpio circula en el área de trabajo y una pequeña parte del aire limpio (10-15%) se descarga a la cabina de pesaje. El entorno de fondo es un área limpia, lo que forma una presión negativa en el área de trabajo para evitar fugas de polvo y proteger la seguridad del personal y el entorno circundante.
Composición estructural de la cabina de pesaje.
El equipo adopta un diseño modular y se compone de unidades profesionales como estructura, ventilación, control eléctrico y automático. La estructura principal utiliza paneles de pared SUS304 y la estructura de chapa está hecha de placas de acero inoxidable de diferentes especificaciones: la unidad de ventilación está compuesta por ventiladores, filtros hepa y membranas de compensación de flujo. El sistema eléctrico (380V/220V) se divide en lámparas, dispositivos de control eléctrico y enchufes, etc. En términos de control automático, sensores como temperatura, limpieza y diferencia de presión se utilizan para detectar cambios en los parámetros correspondientes y ajustarlos para mantener el funcionamiento normal de todo el equipo.
Hora de publicación: 20-dic-2023