1. Políticas y directrices relevantes para el diseño de salas blancas
El diseño de salas blancas debe implementar las políticas y directrices nacionales pertinentes, y cumplir con requisitos como el avance tecnológico, la racionalidad económica, la seguridad y la aplicación, el aseguramiento de la calidad, la conservación y la protección del medio ambiente. El diseño de salas blancas debe crear las condiciones necesarias para la construcción, instalación, pruebas, gestión del mantenimiento y operación segura, y debe cumplir con los requisitos pertinentes de las normas y especificaciones nacionales vigentes.
2. Diseño general de la sala blanca
(1) La ubicación de la sala blanca debe determinarse en función de las necesidades, la economía, etc. Debe estar en una zona con menor concentración de polvo atmosférico y un entorno natural favorable; debe estar alejada de vías férreas, muelles, aeropuertos, arterias viales y zonas con alta contaminación atmosférica, vibraciones o interferencias acústicas, como fábricas y almacenes que emiten grandes cantidades de polvo y gases nocivos; debe ubicarse en zonas de la fábrica donde el ambiente sea limpio y donde el flujo de personas y mercancías sea escaso o nulo (referencia específica: plano de diseño de sala blanca).
(2). Cuando haya una chimenea en el lado de barlovento de la sala limpia con viento de frecuencia máxima, la distancia horizontal entre la sala limpia y la chimenea no debe ser inferior a 12 veces la altura de la chimenea, y la distancia entre la sala limpia y la vía de circulación principal no debe ser inferior a 50 metros.
(3) Se recomienda crear zonas verdes alrededor del edificio de la sala blanca. Se puede plantar césped y árboles que no afecten negativamente la concentración de polvo atmosférico, creando así un área verde. Sin embargo, no se deben obstaculizar las operaciones de extinción de incendios.
3. El nivel de ruido en la sala blanca debe cumplir los siguientes requisitos:
(1). Durante las pruebas dinámicas, el nivel de ruido en el taller limpio no debe exceder los 65 dB(A).
(2). Durante la prueba del estado del aire, el nivel de ruido de la sala limpia de flujo turbulento no debe ser superior a 58 dB(A), y el nivel de ruido de la sala limpia de flujo laminar no debe ser superior a 60 dB(A).
(3.) La disposición horizontal y transversal de la sala blanca debe considerar los requisitos de control de ruido. La estructura del cerramiento debe ofrecer un buen aislamiento acústico, y el nivel de aislamiento debe ser similar en cada sección. Se deben utilizar productos de baja emisión de ruido para los distintos equipos de la sala blanca. Para los equipos cuyo ruido radiado supere el valor permitido, se deben instalar sistemas especiales de aislamiento acústico (como cabinas insonorizadas, cubiertas insonorizadas, etc.).
(4) Cuando el ruido del sistema de aire acondicionado purificado supere el valor permitido, se deberán adoptar medidas de control como el aislamiento acústico, la eliminación de ruido y el aislamiento de vibraciones sonoras. Además de la extracción de gases en caso de accidente, el sistema de extracción de la sala blanca deberá diseñarse para reducir el ruido. El diseño del control de ruido de la sala blanca deberá tener en cuenta los requisitos de limpieza del aire del entorno de producción, y las condiciones de purificación de la sala blanca no deberán verse afectadas por el control de ruido.
4. Control de vibraciones en salas blancas
(1). Se deben tomar medidas activas de aislamiento de vibraciones para los equipos (incluidas las bombas de agua, etc.) con fuertes vibraciones en la sala limpia y las estaciones auxiliares circundantes y las tuberías que conducen a la sala limpia.
(2) Se deben medir las diversas fuentes de vibración dentro y fuera de la sala blanca para determinar su impacto vibracional integral. Si las condiciones lo impiden, dicho impacto también puede evaluarse empíricamente. Este impacto debe compararse con los valores de vibración ambiental admisibles para equipos e instrumentos de precisión, con el fin de determinar las medidas de aislamiento necesarias. Estas medidas deben considerar requisitos como la reducción de la vibración y el mantenimiento de una correcta organización del flujo de aire en la sala blanca. Al utilizar una plataforma de aislamiento de vibraciones con resorte neumático, la fuente de aire debe acondicionarse para que alcance el nivel de limpieza requerido por la sala blanca.
5. Requisitos de construcción de salas blancas
(1) El plano y la distribución espacial de la sala blanca deben ofrecer la flexibilidad necesaria. La estructura principal no debe utilizar muros de carga internos. La altura de la sala blanca se rige por la altura neta, que debe basarse en un módulo básico de 100 milímetros. La durabilidad de la estructura principal debe estar en consonancia con el nivel de equipamiento y decoración interior, y debe contar con protección contra incendios, control de la deformación térmica y resistencia a la sedimentación (en zonas sísmicas, debe cumplir con la normativa antisísmica).
(2) Las juntas de dilatación en los edificios de fábrica deben evitar atravesar salas blancas. Cuando sea necesario ocultar los conductos de retorno de aire y otras tuberías, se deben instalar entreplantas técnicas, túneles técnicos o zanjas; cuando sea necesario ocultar tuberías verticales que atraviesen los niveles extremos, se deben instalar pozos técnicos. En las fábricas integrales que combinan producción general y producción en salas blancas, el diseño y la estructura del edificio deben evitar cualquier impacto negativo en la producción en salas blancas en lo que respecta al flujo de personas, el transporte logístico y la prevención de incendios.
6. Instalaciones de purificación de personal y de materiales en salas blancas
(1) Las salas e instalaciones para la purificación del personal y de los materiales deben ubicarse en salas blancas, y las salas de estar y demás dependencias se habilitarán según sea necesario. Las salas para la purificación del personal deben incluir almacenes para ropa impermeable, salas de administración, cambiadores de calzado, guardarropas, aseos, vestuarios con ropa de trabajo limpia y duchas con ventilación forzada. Las salas de estar, como aseos, duchas y salones, así como otras dependencias, como lavaderos y secadoras de ropa de trabajo, se habilitarán según sea necesario.
(2) Las entradas y salidas de equipos y materiales de la sala blanca deben estar equipadas con salas e instalaciones de purificación de materiales, según la naturaleza y forma de los equipos y materiales. El diseño de la sala de purificación de materiales debe evitar la contaminación de los materiales purificados durante el proceso de transferencia.
7. Prevención de incendios y evacuación en salas blancas
(1) La clasificación de resistencia al fuego de la sala blanca no debe ser inferior al nivel 2. El material del techo debe ser incombustible y su límite de resistencia al fuego no debe ser inferior a 0,25 horas. Los riesgos de incendio en talleres de producción generales dentro de una sala blanca pueden clasificarse.
(2) Las salas blancas deben ubicarse en naves industriales de una sola planta. La superficie máxima permitida para la sala blanca es de 3000 metros cuadrados en naves industriales de una sola planta y de 2000 metros cuadrados en naves industriales de varias plantas. Los techos y los paneles de las paredes (incluidos los rellenos internos) deben ser incombustibles.
(3) En una nave industrial integral ubicada en una zona de prevención de incendios, se deberá instalar un tabique incombustible para sellar la separación entre la zona de producción limpia y la zona de producción general. La resistencia al fuego de los tabiques y sus cubiertas no deberá ser inferior a 1 hora, y la de las puertas y ventanas de los tabiques no deberá ser inferior a 0,6 horas. Los espacios vacíos alrededor de las tuberías que atraviesan los tabiques o los techos deberán rellenarse herméticamente con materiales incombustibles.
(4) La pared del pozo técnico debe ser incombustible y su resistencia al fuego no debe ser inferior a 1 hora. La puerta de inspección en la pared del pozo debe tener una resistencia al fuego no inferior a 0,6 horas. Dentro del pozo, en cada planta o entre plantas, se deben utilizar elementos incombustibles con una resistencia al fuego equivalente a la de la planta como barrera contra incendios horizontal. Alrededor de las tuberías que atraviesan la barrera contra incendios horizontal, las juntas deben rellenarse herméticamente con materiales incombustibles.
(5) El número de salidas de emergencia en cada planta de producción, zona de protección contra incendios o área limpia de la sala blanca no debe ser inferior a dos. Los colores en la sala blanca deben ser claros y suaves. El coeficiente de reflexión de la luz de cada material de superficie interior debe ser de 0,6 a 0,8 para techos y paredes, y de 0,15 a 0,35 para el suelo.
Fecha de publicación: 6 de febrero de 2024