IS0 14644-5 requiere que la instalación de equipos fijos en habitaciones limpias se base en el diseño y la función de la sala limpia. Los siguientes detalles se introducirán a continuación.
1. Habitación Para evitar que se contamine la habitación limpia cerca del período de instalación, se deben tomar medidas de protección para garantizar que la sala limpia aún cumpla con sus requisitos de limpieza y el trabajo posterior requerido.
2. Si el trabajo en la sala limpia no se puede detener durante cada período de instalación, o si hay estructuras que necesitan desmantelarse, la sala limpia que funciona debe aislarse efectivamente del área de trabajo: se pueden usar paredes o particiones de aislamiento temporales. Para no obstaculizar el trabajo de instalación, debe haber suficiente espacio alrededor del equipo. Si las condiciones lo permiten, el acceso al área de aislamiento puede ser a través de canales de servicio u otras áreas no críticas: si esto no es posible, se deben tomar medidas para minimizar el impacto de la contaminación causado por el trabajo de instalación. El área de aislamiento debe mantener la misma presión o presión negativa. El suministro de aire limpio debe cortarse en el área de gran altura para evitar una presión positiva en las habitaciones limpias circundantes. Si el acceso al área de aislamiento es solo a través de una habitación limpia adyacente, se deben usar almohadillas pegajosas para eliminar la suciedad de los zapatos.
3. Después de ingresar al área de gran altitud, se pueden usar botas desechables o sobreexcos y ropa de trabajo de una pieza para evitar contaminar la ropa limpia. Estos elementos desechables deben eliminarse antes de abandonar el área de cuarentena. Se deben desarrollar métodos para monitorear el área alrededor del área de aislamiento durante el proceso de instalación del equipo y se debe determinar la frecuencia de monitoreo para garantizar que se detecte cualquier contaminación que pueda filtrarse en la sala limpia adyacente. Después de establecer las medidas de aislamiento, se pueden establecer varias instalaciones de servicio público requeridos, como electricidad, agua, gas, vacío, aire comprimido y tuberías de aguas residuales. Se debe prestar atención al control y aislar el humo y los escombros generados por la operación tanto como sea posible para evitar la propagación inadvertida a la sala limpia circundante. También debe facilitar una limpieza efectiva antes de eliminar la barrera de aislamiento. Después de que las instalaciones de servicio público cumplan con los requisitos de uso, toda el área de aislamiento debe limpiarse y descontamarse de acuerdo con los procedimientos de limpieza prescritos. Todas las superficies, incluidas todas las paredes, equipos (fijos y móviles) y pisos, deben limpiarse, limpiar y trapear, con especial atención a las áreas de limpieza detrás de los guardias de equipos y debajo del equipo.
4. Se puede realizar una prueba preliminar del rendimiento del equipo en función de las condiciones reales de la sala limpia y el equipo instalado, pero las pruebas de aceptación posteriores deben realizarse cuando las condiciones de entorno limpio se cumplan completamente. Dependiendo de las condiciones en el sitio de instalación, puede comenzar a desmantelar cuidadosamente la pared de aislamiento; Si el suministro de aire limpio se ha apagado, reinicie; El tiempo para esta etapa de trabajo debe seleccionarse cuidadosamente para minimizar la interferencia con el trabajo normal de la sala limpia. En este momento, puede ser necesario medir si la concentración de partículas en el aire cumple con los requisitos especificados.
5. Limpieza y preparación del interior del equipo y las cámaras de proceso clave deben llevarse a cabo en condiciones normales de la sala limpia. Todas las cámaras internas y todas las superficies que entran en contacto con el producto o están involucradas en el transporte del producto deben limpiarse al nivel de limpieza requerido. La secuencia de limpieza del equipo debe ser de arriba a abajo. Si las partículas se extienden, las partículas más grandes caerán al fondo del equipo o al suelo debido a la gravedad. Limpie la superficie externa del equipo de arriba a abajo. Cuando sea necesario, la detección de partículas de superficie debe llevarse a cabo en áreas donde los requisitos del producto o proceso de producción son críticos.
6. En vista de las características de las habitaciones limpias, especialmente el área grande, la alta inversión, la alta producción y los requisitos de limpieza muy estrictos de las habitaciones limpias de alta tecnología, la instalación de equipos de proceso de producción en este tipo de fábrica limpia es más similar a los que de habitaciones limpias ordinarias. Con este fin, el estándar nacional "Código para la construcción de fábricas limpias y la aceptación de calidad" lanzado en 2015 hizo algunas disposiciones para la instalación de equipos de proceso de producción en fábricas limpias, principalmente incluir lo siguiente.
①. Para evitar la contaminación o incluso el daño a la sala limpia que ha sufrido una aceptación "vacía" durante el proceso de instalación del equipo de proceso de producción, el proceso de instalación del equipo no debe tener vibración o inclinación excesiva, y no debe dividirse y contaminar el equipo superficies.
②. Para hacer la instalación de equipos de proceso de producción en la sala limpia ordenada y sin o con menos sesión, y para seguir el sistema de gestión de producción limpia en Taller Limpio, asegúrese de que el proceso de instalación del equipo de producción esté protegido de acuerdo con los diversos " productos terminados "y" productos semi-acabados "aceptados en" estado vacío ", materiales, máquinas, etc. que deben usarse en el proceso de instalación no deben emitir ni producir (incluso en el funcionamiento normal de la sala limpia para una larga tiempo) contaminantes que son Dañino para los productos producidos. Se deben usar materiales limpios que no sean polvo, sin óxido, sin grasa y no producen polvo durante el uso.
③. La superficie de decoración del edificio de la sala limpia debe protegerse con placas limpias, sin polvo, películas y otros materiales; La placa de respaldo del equipo debe hacerse de acuerdo con los requisitos de documento técnico de diseño o del equipo. Si no hay requisitos, se deben usar placas de acero inoxidable o placas de plástico. Los perfiles de acero al carbono utilizados para bases independientes y refuerzos de piso deben tratarse con anticorrosión, y la superficie debe ser plana y lisa; Materiales de sellado elástico utilizados para el calafateo.
④. Los materiales deben estar marcados con ingredientes, variedades, fecha de fabricación, período de validez de almacenamiento, instrucciones del método de construcción y certificados de calificación del producto. La maquinaria y las herramientas utilizadas en las habitaciones limpias no deben trasladarse a habitaciones no claras para su uso. La maquinaria y las herramientas no deben trasladarse a la sala limpia para su uso. La maquinaria y las herramientas utilizadas en el área limpia deben asegurarse de que las partes expuestas de la máquina no produzcan polvo ni tomen medidas para evitar que el polvo contamine el medio ambiente. Las máquinas y herramientas de uso común deben limpiarse en la esclusa de aire antes de moverse al área limpia. , debe cumplir con los requisitos de estar libre de aceite, sin suciedad, sin polvo y sin óxido, y debe moverse después de pasar la inspección y colocar un letrero "limpio" o "solo área limpia".
⑤. El equipo de proceso de producción en la sala limpia debe instalarse en "pisos específicos", como pisos elevados. La base del equipo generalmente debe colocarse en el piso técnico de entrepiso técnico o en la placa porosa de cemento; Las actividades que deben desmantelarse para instalar la base de la estructura del piso después de ser cortadas con una sierra eléctrica de mano deben reforzarse, y su capacidad de carga no debe ser más baja que la capacidad de carga original. Cuando se usa una base independiente de una estructura de marco de acero, debe estar hecho de material galvanizado o acero inoxidable, y la superficie expuesta debe ser plana y lisa.
⑥. Cuando el proceso de instalación del equipo de proceso de producción en la sala limpia requiere agujeros de apertura en paneles de pared, techos suspendidos y pisos elevados, las operaciones de perforación no deben dividir ni contaminar las superficies de los paneles de pared y los paneles de techo suspendidos que necesitan ser retenidos. Después de la apertura del piso elevado cuando la base no se puede instalar a tiempo, se deben instalar barandillas de seguridad y señales de peligro; Después de instalar el equipo de producción, el espacio alrededor del orificio debe sellarse, y el equipo y los componentes de sellado deben estar en contacto flexible, y la conexión entre el componente de sellado y la placa de pared debe ser apretada y firme; La superficie de sellado en un lado de la sala de trabajo debe ser plana y suave.
Tiempo de publicación: sep-06-2023