La instalación de equipos de proceso en una sala limpia debe basarse en el diseño y la función de la sala limpia. Se introducirán los siguientes detalles.
1. Método de instalación del equipo: El método ideal es cerrar la sala limpia durante el período de instalación del equipo y tener una puerta que pueda coincidir con el ángulo de visión del equipo o reservar un pasillo para permitir que los nuevos equipos pasen y entren a la sala limpia en orden. Para evitar que la sala limpia cerca del período de instalación se contamine, se deben tomar medidas de protección para garantizar que la sala limpia aún cumpla con sus requisitos de limpieza y el trabajo posterior requerido.
2. Si el trabajo en la sala limpia no se puede detener durante cada período de instalación, o si hay estructuras que deben ser desmanteladas, la sala limpia en funcionamiento debe aislarse efectivamente del área de trabajo: se pueden usar paredes o particiones de aislamiento temporal. Para no obstaculizar el trabajo de instalación, debe haber suficiente espacio alrededor del equipo. Si las condiciones lo permiten, el acceso al área de aislamiento puede ser a través de canales de servicio u otras áreas no críticas: si esto no es posible, se deben tomar medidas para minimizar el impacto de la contaminación causada por los trabajos de instalación. El área de aislamiento debe mantener una presión igual o negativa. El suministro de aire limpio debe cortarse en el área de gran altura para evitar una presión positiva en la sala limpia circundante. Si el acceso al área de aislamiento se realiza únicamente a través de una sala limpia adyacente, se deben utilizar almohadillas adhesivas para eliminar la suciedad que se encuentra en los zapatos.
3. Después de ingresar al área de gran altitud, se pueden usar botas o cubrezapatos desechables y ropa de trabajo de una sola pieza para evitar contaminar la sala limpia. Estos artículos desechables deben retirarse antes de abandonar el área de cuarentena. Se deben desarrollar métodos para monitorear el área alrededor del área de aislamiento durante el proceso de instalación del equipo y se debe determinar la frecuencia del monitoreo para garantizar que se detecte cualquier contaminación que pueda filtrarse a la sala limpia adyacente. Después de que se establezcan las medidas de aislamiento, se pueden instalar varias instalaciones de servicios públicos requeridas, como tuberías de electricidad, agua, gas, vacío, aire comprimido y aguas residuales; se debe prestar atención al control y aislamiento del humo y los escombros generados por la operación, así como tanto como sea posible para evitar la propagación inadvertida a la sala limpia circundante. También debería facilitar una limpieza eficaz antes de retirar la barrera de aislamiento. Una vez que las instalaciones de servicio público cumplan con los requisitos de uso, toda el área de aislamiento debe limpiarse y descontaminarse de acuerdo con los procedimientos de limpieza prescritos. Todas las superficies, incluidas todas las paredes, equipos (fijos y móviles) y pisos, deben limpiarse con aspiradora, trapos y trapeadores, prestando especial atención a la limpieza de las áreas detrás de las protecciones del equipo y debajo del mismo.
4. Se puede realizar una prueba preliminar del rendimiento del equipo en función de las condiciones reales de la sala limpia y del equipo instalado, pero se deben realizar pruebas de aceptación posteriores cuando se cumplan plenamente las condiciones del entorno limpio. Dependiendo de las condiciones en el lugar de instalación, puede comenzar a desmantelar con cuidado la pared de aislamiento; si se ha cortado el suministro de aire limpio, reinícielo; El tiempo para esta fase del trabajo debe seleccionarse cuidadosamente para minimizar la interferencia con el trabajo normal de la sala limpia. En este momento, puede ser necesario medir si la concentración de partículas en el aire cumple con los requisitos especificados.
5. La limpieza y preparación del interior del equipo y de las cámaras de proceso clave deben realizarse en condiciones normales de sala limpia. Todas las cámaras internas y todas las superficies que entran en contacto con el producto o que participan en el transporte del producto deben limpiarse hasta alcanzar el nivel de limpieza requerido. La secuencia de limpieza del equipo debe ser de arriba hacia abajo. Si las partículas se esparcen, las partículas más grandes caerán al fondo del equipo o al suelo debido a la gravedad. Limpie la superficie exterior del equipo de arriba a abajo. Cuando sea necesario, la detección de partículas superficiales debe llevarse a cabo en áreas donde los requisitos del producto o del proceso de producción sean críticos.
6. En vista de las características de la sala limpia, especialmente el área grande, la alta inversión, el alto rendimiento y los requisitos de limpieza muy estrictos de la sala limpia de alta tecnología, la instalación de equipos de proceso de producción en este tipo de sala limpia es más similar a esa de sala limpia ordinaria. No hay requisitos específicos. Con este fin, la norma nacional "Código para la construcción de salas blancas y aceptación de calidad" publicada hizo algunas disposiciones para la instalación de equipos de proceso de producción en salas blancas, incluyendo principalmente lo siguiente.
A. Para evitar la contaminación o incluso daños a la sala (área) limpia que ha sido aceptada "vacía" durante el proceso de instalación del equipo del proceso de producción, el proceso de instalación del equipo no debe tener vibración o inclinación excesiva, y no debe ser dividir y contaminar las superficies del equipo.
B. Para poder realizar la instalación de los equipos del proceso de producción en la sala (área) limpia de manera ordenada y sin o con menos asientos, y para seguir el sistema de gestión de producción limpia en la sala limpia, asegúrese de que el proceso de instalación de los equipos de producción esté protegido de acuerdo a los distintos "productos terminados" y "productos semiacabados" aceptados en "estado vacío", los materiales, máquinas, etc. que deben utilizarse en el proceso de instalación no deben emitir ni pueden producir (incluso en el funcionamiento normal del limpio habitación durante mucho tiempo) contaminantes que son perjudiciales para el productos producidos. Se deben utilizar materiales de sala limpia que estén libres de polvo, óxido, grasa y que no produzcan polvo durante su uso.
C. La superficie decorativa del edificio de la sala (área) limpia debe protegerse con paneles, películas y otros materiales de sala limpia; La placa de respaldo del equipo debe fabricarse de acuerdo con los requisitos del documento técnico del diseño o del equipo. Si no hay requisitos, se deben utilizar placas de acero inoxidable o placas de plástico. Los perfiles de acero al carbono utilizados para cimientos independientes y refuerzos de pisos deben tratarse con anticorrosión y la superficie debe ser plana y lisa; Se deben utilizar materiales de sellado elásticos para calafatear.
D. Los materiales deben estar marcados con ingredientes, variedades, fecha de fabricación, período de validez de almacenamiento, instrucciones del método de construcción y certificados de producto. La maquinaria y herramientas utilizadas en salas (áreas) limpias no deben trasladarse a salas (áreas) no limpias para su uso. La maquinaria y las herramientas no deben trasladarse a una sala (área) limpia para su uso. La maquinaria y herramientas utilizadas en áreas limpias deben garantizar que las partes expuestas de la máquina no produzcan polvo o tomar medidas para evitar que el polvo contamine el medio ambiente. Las máquinas y herramientas de uso común deben limpiarse en una esclusa de aire antes de trasladarlas a un área limpia y deben cumplir con los requisitos de estar libres de aceite, suciedad, polvo y óxido, y deben trasladarse después de pasar la inspección y fijación. un letrero de "Limpiar" o "Sólo área limpia".
E. El equipo del proceso de producción en la sala (área) limpia debe instalarse en "pisos específicos", como pisos elevados. La cimentación del equipo generalmente debe colocarse en el entrepiso técnico inferior o en la placa porosa de cemento; las actividades que necesitan ser desmanteladas para instalar la cimentación. La estructura del piso después de ser cortada con una sierra eléctrica manual debe reforzarse y su capacidad de carga no debe ser inferior a la capacidad de carga original. Cuando se utiliza una base independiente de una estructura de marco de acero, debe estar hecha de material galvanizado o acero inoxidable, y la superficie expuesta debe ser plana y lisa.
F. Cuando el proceso de instalación de equipos de proceso de producción en una sala (área) limpia requiera la apertura de orificios en paneles de pared, techos suspendidos y pisos elevados, las operaciones de perforación no deben dividir ni contaminar las superficies de los paneles de pared y paneles de techo suspendidos que deban ser retenido. Después de la apertura del piso elevado, cuando los cimientos no se puedan instalar a tiempo, se deben instalar barandillas de seguridad y señales de peligro; después de instalar el equipo de producción, se debe sellar el espacio alrededor del orificio, y el equipo y los componentes de sellado deben estar en contacto flexible, y la conexión entre el componente de sellado y el panel de pared debe ser firme y firme; la superficie de sellado en un lado de la sala de trabajo debe ser plana y lisa.
Hora de publicación: 16 de enero de 2024