La instalación de equipos de proceso en la sala limpia debe basarse en el diseño y la función de la sala limpia. Se introducirán los siguientes detalles.
1. Para evitar que la sala limpia se contamine el período de instalación cerca de la instalación, se deben tomar medidas de protección para garantizar que la sala limpia aún cumpla con sus requisitos de limpieza y el trabajo posterior requerido.
2. Si el trabajo en la habitación limpia no se puede detener durante cada período de instalación, o si hay estructuras que necesitan desmantelarse, la sala de ejecutar la sala de correr debe aislarse efectivamente del área de trabajo: se pueden usar paredes o particiones de aislamiento temporales. Para no obstaculizar el trabajo de instalación, debe haber suficiente espacio alrededor del equipo. Si las condiciones lo permiten, el acceso al área de aislamiento puede ser a través de canales de servicio u otras áreas no críticas: si esto no es posible, se deben tomar medidas para minimizar el impacto de la contaminación causado por el trabajo de instalación. El área de aislamiento debe mantener la misma presión o presión negativa. El suministro de aire limpio debe cortarse en el área de gran altura para evitar una presión positiva en la habitación limpia circundante. Si el acceso al área de aislamiento es solo a través de una habitación limpia adyacente, se deben usar almohadillas pegajosas para eliminar la suciedad llevada a los zapatos.
3. Después de ingresar al área de gran altitud, se pueden usar botas desechables o sobreexcos y ropa de trabajo de una pieza para evitar contaminar una sala limpia. Estos elementos desechables deben eliminarse antes de abandonar el área de cuarentena. Se deben desarrollar métodos para monitorear el área alrededor del área de aislamiento durante el proceso de instalación del equipo y se debe determinar la frecuencia de monitoreo para garantizar que se detecte cualquier contaminación que pueda filtrarse en la sala limpia adyacente. Después de establecer las medidas de aislamiento, se pueden establecer varias instalaciones de servicio público requeridos, como electricidad, agua, gas, vacío, aire comprimido y tuberías de aguas residuales, se debe prestar atención al control y aislar el humo y los restos generados por la operación como Lo más posible para evitar la propagación inadvertida a la habitación limpia circundante. También debe facilitar una limpieza efectiva antes de eliminar la barrera de aislamiento. Después de que las instalaciones de servicio público cumplan con los requisitos de uso, toda el área de aislamiento debe limpiarse y descontamarse de acuerdo con los procedimientos de limpieza prescritos. Todas las superficies, incluidas todas las paredes, equipos (fijos y móviles) y pisos, deben limpiarse, limpiar y trapear, con especial atención a las áreas de limpieza detrás de los guardias de equipos y debajo del equipo.
4. Se puede realizar una prueba preliminar del rendimiento del equipo en función de las condiciones reales de la sala limpia y el equipo instalado, pero las pruebas de aceptación posteriores deben realizarse cuando las condiciones de entorno limpio se cumplan completamente. Dependiendo de las condiciones en el sitio de instalación, puede comenzar a desmantelar cuidadosamente la pared de aislamiento; Si el suministro de aire limpio se ha apagado, reinicie; El tiempo para esta fase de trabajo debe seleccionarse cuidadosamente para minimizar la interferencia con el trabajo normal de la sala limpia. En este momento, puede ser necesario medir si la concentración de partículas en el aire cumple con los requisitos especificados.
5. Limpieza y preparación del interior del equipo y las cámaras de proceso clave deben llevarse a cabo en condiciones normales de la sala limpia. Todas las cámaras internas y todas las superficies que entran en contacto con el producto o están involucradas en el transporte del producto deben limpiarse al nivel de limpieza requerido. La secuencia de limpieza del equipo debe ser de arriba a abajo. Si las partículas se extienden, las partículas más grandes caerán al fondo del equipo o al suelo debido a la gravedad. Limpie la superficie externa del equipo de arriba a abajo. Cuando sea necesario, la detección de partículas de superficie debe llevarse a cabo en áreas donde los requisitos del producto o proceso de producción son críticos.
6. En vista de las características de la sala limpia, especialmente el área grande, la alta inversión, la alta producción y los requisitos de limpieza muy estrictos de la sala limpia de alta tecnología, la instalación de equipos de proceso de producción en este tipo de sala limpia es más similar a la que de la sala limpia ordinaria. No hay requisitos específicos. Con este fin, el estándar nacional "Código para la construcción de la sala limpia y la aceptación de calidad" lanzada hizo algunas disposiciones para la instalación de equipos de procesos de producción en una sala limpia, principalmente incluyendo lo siguiente.
R. Para evitar la contaminación o incluso el daño a la sala limpia (área) que ha sufrido una aceptación "vacía" durante el proceso de instalación del equipo de proceso de producción, el proceso de instalación del equipo no debe tener una vibración o inclinación excesiva, y no debe ser Las superficies del equipo divididas y contaminadas.
B. Para que la instalación de equipos de proceso de producción en sala limpia (área) ordene y sin o con menos sesión, y para seguir el sistema de gestión de producción limpia en la sala limpia, asegúrese de que el proceso de instalación del equipo de producción esté protegido de acuerdo con A los diversos "productos terminados" y "productos semi-acabados" aceptados en "estado vacío", materiales, máquinas, etc. que deben usarse en el proceso de instalación no deben emitir o producir (incluso en el funcionamiento normal de la limpieza espacio durante mucho tiempo) contaminantes que son dañinos para los productos producidos. Se deben usar materiales limpios de la habitación que no sean de polvo, sin óxido, sin grasa y no producen polvo durante el uso.
C. La superficie de decoración del edificio de la sala limpia (área) debe protegerse con paneles de sala limpia, películas y otros materiales; La placa de respaldo del equipo debe hacerse de acuerdo con los requisitos de documento técnico de diseño o del equipo. Si no hay requisitos, se deben usar placas de acero inoxidable o placas de plástico. Los perfiles de acero al carbono utilizados para bases independientes y refuerzos de piso deben tratarse con anticorrosión, y la superficie debe ser plana y lisa; Los materiales de sellado elástico deben usarse para el calafateo.
D. Los materiales deben estar marcados con ingredientes, variedades, fecha de fabricación, período de validez de almacenamiento, instrucciones del método de construcción y certificados de productos. La maquinaria y las herramientas utilizadas en la sala de limpieza (áreas) no deben trasladarse a la habitación (áreas) no clara para su uso. La maquinaria y las herramientas no deben trasladarse a la sala de limpieza (área) para su uso. La maquinaria y las herramientas utilizadas en el área limpia deben asegurarse de que las partes expuestas de la máquina no produzcan polvo ni tomen medidas para evitar que el polvo contamine el medio ambiente. Las máquinas y herramientas de uso común deben limpiarse en la esclusa de aire antes de moverse al área limpia y deben cumplir con los requisitos de estar sin aceite, sin suciedad, sin polvo y sin óxido, y deben moverse después de pasar la inspección y colocar un letrero "limpio" o "solo área limpia".
E. El equipo de proceso de producción en sala limpia (área) debe instalarse en "pisos específicos", como pisos elevados. La base del equipo generalmente debe colocarse en el piso técnico de entrepiso técnico o en la placa porosa de cemento; Las actividades que deben ser desmanteladas para instalar la base. La estructura del piso después de ser cortada con una sierra eléctrica de mano debe reforzarse, y su capacidad de carga no debe ser más baja que la capacidad de carga original. Cuando se usa una base independiente de una estructura de marco de acero, debe estar hecho de material galvanizado o acero inoxidable, y la superficie expuesta debe ser plana y lisa.
F. Cuando el proceso de instalación del equipo de proceso de producción en la sala de limpieza (área) requiere abrir orificios en paneles de pared, techos suspendidos y pisos elevados, las operaciones de perforación no deben dividir ni contaminar las superficies de los paneles de pared y los paneles de techo suspendidos que deben ser retenido. Después de la apertura del piso elevado cuando la base no se puede instalar a tiempo, se deben instalar barandillas de seguridad y señales de peligro; Después de instalar el equipo de producción, el espacio alrededor del orificio debe sellarse, y el equipo y los componentes de sellado deben estar en contacto flexible, y la conexión entre el componente de sellado y el panel de la pared debe ser apretado y firme; La superficie de sellado en un lado de la sala de trabajo debe ser plana y suave.
Tiempo de publicación: enero-16-2024