Un proyecto de sala blanca se refiere a la eliminación de contaminantes como micropartículas, aire nocivo, bacterias, etc., presentes en el aire dentro de un rango específico, y al control de la temperatura, la limpieza, la presión, la velocidad y distribución del flujo de aire, el ruido, las vibraciones, la iluminación, la electricidad estática, etc., dentro de un rango determinado. A este proceso ambiental lo denominamos proyecto de sala blanca. Un proyecto completo de sala blanca abarca diversos aspectos, incluyendo ocho componentes: sistema de estructura de decoración y mantenimiento, sistema de climatización (HVAC), sistema de ventilación y extracción, sistema de protección contra incendios, sistema eléctrico, sistema de tuberías de proceso, sistema de control automático y sistema de suministro y drenaje de agua. En conjunto, estos componentes constituyen el sistema completo del proyecto de sala blanca para garantizar su rendimiento y eficacia.
1. Sistema de sala de limpieza
(1). Sistema de estructura de decoración y mantenimiento
La decoración y el acondicionamiento de un proyecto de sala blanca generalmente implican la decoración específica de la estructura del recinto, como el suelo, el techo y las particiones. En resumen, estas partes cubren las seis superficies del espacio tridimensional cerrado: techo, paredes y suelo. Además, incluye puertas, ventanas y otros elementos decorativos. A diferencia de la decoración doméstica o industrial convencional, el proyecto de sala blanca presta mayor atención a los estándares y detalles de decoración específicos para garantizar que el espacio cumpla con las normas de limpieza e higiene requeridas.
(2). Sistema de climatización
Cubre la unidad enfriadora (agua caliente) (incluyendo bomba de agua, torre de enfriamiento, etc.) y el nivel de la máquina de tuberías enfriadas por aire y otros equipos, la tubería de aire acondicionado, la caja de aire acondicionado de purificación combinada (incluyendo sección de flujo mixto, sección de efecto primario, sección de calefacción, sección de refrigeración, sección de deshumidificación, sección de presurización, sección de efecto medio, sección de presión estática, etc.) también se tienen en cuenta.
(3). Sistema de ventilación y extracción
El sistema de ventilación es un conjunto completo de dispositivos que incluye entrada de aire, salida de escape, conducto de suministro de aire, ventilador, equipo de refrigeración y calefacción, filtro, sistema de control y otros equipos auxiliares. El sistema de extracción es un sistema completo que incluye campana extractora o entrada de aire, equipo para salas blancas y ventilador.
(4). Sistema de protección contra incendios
Paso de emergencia, luces de emergencia, rociadores, extintor, manguera contra incendios, sistemas de alarma automáticos, persiana enrollable ignífuga, etc.
(5). Sistema eléctrico
Incluye tres componentes: iluminación, energía y baja tensión, cubriendo específicamente lámparas de purificación, enchufes, armarios eléctricos, líneas, sistemas de monitoreo y telefonía y otros sistemas de alta y baja tensión.
(6). Sistema de tuberías de proceso
En un proyecto de sala limpia, se incluyen principalmente: tuberías de gas, tuberías de materiales, tuberías de agua purificada, tuberías de agua de inyección, vapor, tuberías de vapor puro, tuberías de agua primaria, tuberías de agua de circulación, tuberías de agua de vaciado y drenaje, condensado, tuberías de agua de refrigeración, etc.
(7). Sistema de control automático
Incluye control de temperatura, control de volumen y presión de aire, control de secuencia y tiempo de apertura, etc.
(8). Sistema de abastecimiento y drenaje de agua
Diseño del sistema, selección de tuberías, tendido de tuberías, accesorios de drenaje y pequeñas estructuras de drenaje, sistema de circulación de salas blancas, dimensiones, diseño e instalación del sistema de drenaje, etc.
La industria alimentaria, las estaciones de control de calidad, la industria electrónica, los hospitales, el sector sanitario, la industria aeroespacial, los centros de investigación científica, las fábricas farmacéuticas, la microelectrónica, las salas blancas biológicas y otros sectores ofrecen diversos tipos y niveles de limpieza de salas blancas (clase 100.000), incluyendo el diseño, la instalación, la construcción, la puesta en marcha, el servicio posventa y otras soluciones integrales para talleres limpios y sistemas de climatización para salas blancas. El laboratorio de bioseguridad diseñado por nuestra empresa garantiza la calidad de la construcción y cumple con las especificaciones técnicas de construcción estándar.
2. Requisitos de servicio para salas blancas
(1). Servicios de salas blancas
① Diseñar y renovar salas blancas climatizadas y laboratorios limpios, libres de polvo y estériles de diversos niveles de purificación, requisitos de proceso y planos de planta.
② Renovar salas blancas con requisitos especiales como presión negativa relativa, alta temperatura, prevención de incendios y explosiones, aislamiento acústico y silenciamiento, esterilización de alta eficiencia, desintoxicación y desodorización, y antiestático.
③ Construir sistemas de iluminación, instalaciones eléctricas, sistemas de control eléctrico y sistemas de control automático de aire acondicionado que se ajusten a la sala limpia.
3. Aplicaciones en salas blancas
(1). Salas blancas biológicas hospitalarias
Las salas blancas biológicas de los hospitales incluyen principalmente quirófanos y salas blancas. En estas últimas, se controla estrictamente la presencia de hongos para prevenir infecciones en los pacientes y posibles consecuencias graves.
(2). Laboratorios de la serie de nivel P
① Los laboratorios P3 son laboratorios de bioseguridad de nivel 3. Los laboratorios de bioseguridad se dividen en cuatro niveles según el grado de peligrosidad de los microorganismos y sus toxinas, siendo el nivel 1 el de menor peligrosidad y el nivel 4 el de mayor peligrosidad. Se subdividen en dos categorías: nivel celular y nivel animal, y este último se divide a su vez en nivel de pequeños animales y nivel de grandes animales. El primer laboratorio P3 de mi país se construyó en 1987 y se utilizó principalmente para la investigación del SIDA.
El laboratorio ②P4 se refiere al laboratorio de bioseguridad de nivel 4, especialmente utilizado para la investigación de enfermedades altamente infecciosas. Es el laboratorio de bioseguridad de mayor nivel en el mundo. Actualmente no existe ningún laboratorio de este tipo en China. Según expertos en la materia, las medidas de seguridad de los laboratorios P4 son más estrictas que las de los laboratorios P3. Los investigadores deben usar ropa de protección integral y llevar consigo cilindros de oxígeno al ingresar.
(3). Ingeniería de salas blancas en fábricas y talleres
Los métodos de construcción se pueden dividir en ingeniería civil y prefabricados.
El sistema de taller limpio prefabricado se compone principalmente de un sistema de suministro de aire acondicionado, sistema de retorno de aire, unidad de extracción, estructura de cerramiento, unidades de limpieza para personas y materiales, filtración de aire de nivel primario, medio y alto, sistema de gas y agua, suministro eléctrico e iluminación, monitorización y alarma de parámetros del entorno de trabajo, protección contra incendios, comunicaciones y tratamiento antiestático del suelo.
①Parámetros de purificación del taller limpio GMP:
Tiempos de cambio de aire: clase 100000 ≥15 veces; clase 10000 ≥20 veces; clase 1000 ≥30 veces.
Diferencia de presión: taller principal a habitación adyacente ≥5Pa;
Velocidad media del aire: taller limpio clase 100 03-0,5 m/s;
Temperatura: >16 °C en invierno; <26 °C en verano; fluctuación ±2 °C. Humedad: 45-65 %; en la sala blanca GMP, preferiblemente alrededor del 50 %; en el taller de electrónica, ligeramente superior para evitar la electricidad estática. Ruido: ≤65 dB(A); aporte de aire fresco: 10-30 % del suministro total de aire; iluminación: 300 LX.
②Materiales estructurales del taller GMP:
Los paneles de paredes y techo del taller limpio suelen estar hechos de placas de acero lacado de 50 mm de espesor, que son estéticas y rígidas. Las puertas de esquina arqueadas, los marcos de las ventanas, etc., suelen estar hechos de perfiles especiales de aluminio anodizado;
El suelo puede ser de autonivelante epoxi o de plástico de alta resistencia al desgaste. Si se requiere que sea antiestático, se puede optar por el tipo antiestático;
Los conductos de suministro y retorno de aire están fabricados con chapa galvanizada en caliente, y se les adhiere una lámina de plástico espumado PF ignífugo con buen efecto de purificación y aislamiento térmico;
La caja HEPA utiliza un marco de acero inoxidable, que es bonito y limpio, y la placa de malla perforada utiliza una placa de aluminio pintado, que es inoxidable, resistente al polvo y fácil de limpiar.
(4). Ingeniería electrónica y física de salas blancas
Generalmente aplicable a instrumentos electrónicos, salas de informática, fábricas de semiconductores, industria automotriz, industria aeroespacial, fotolitografía, fabricación de microcomputadoras y otras industrias. Además de la limpieza del aire, es necesario garantizar el cumplimiento de los requisitos antiestáticos.
Fecha de publicación: 28 de febrero de 2025