Un proyecto de sala limpia se refiere a la eliminación de contaminantes como micropartículas, partículas nocivas, bacterias, etc., del aire dentro de un rango determinado, y al control de la temperatura, la limpieza, la presión, la velocidad y distribución del flujo de aire, el ruido, las vibraciones, la iluminación y la electricidad estática, entre otros, dentro de un rango específico. A este proceso ambiental lo denominamos proyecto de sala limpia. Un proyecto completo de sala limpia abarca ocho componentes: sistema de decoración y mantenimiento, sistema de climatización (HVAC), sistema de ventilación y extracción, sistema de protección contra incendios, sistema eléctrico, sistema de tuberías de proceso, sistema de control automático y sistema de suministro y drenaje de agua. Estos componentes, en conjunto, conforman el sistema completo de la sala limpia para garantizar su rendimiento y eficacia.
1. Sistema Clenroom
(1). Sistema de estructura de decoración y mantenimiento
La decoración y el diseño de un proyecto de sala limpia generalmente implican la decoración específica de la estructura del recinto, como el suelo, el techo y las particiones. En resumen, estas partes cubren las seis superficies del espacio cerrado tridimensional: techo, paredes y suelo. Además, también incluye puertas, ventanas y otros elementos decorativos. A diferencia de la decoración doméstica e industrial convencional, un proyecto de sala limpia presta especial atención a los estándares y detalles de decoración específicos para garantizar que el espacio cumpla con las normas de limpieza e higiene requeridas.
(2). Sistema de climatización
Abarca la unidad enfriadora (de agua caliente) (incluida la bomba de agua, la torre de enfriamiento, etc.) y el nivel de la máquina de tuberías enfriadas por aire y otros equipos, tuberías de aire acondicionado, caja de aire acondicionado de purificación combinada (incluida la sección de flujo mixto, sección de efecto primario, sección de calefacción, sección de refrigeración, sección de deshumidificación, sección de presurización, sección de efecto medio, sección de presión estática, etc.) también se tienen en cuenta.
(3). Sistema de ventilación y extracción
El sistema de ventilación es un conjunto completo de dispositivos que incluye entrada de aire, salida de extracción, conducto de suministro de aire, ventilador, equipo de refrigeración y calefacción, filtro, sistema de control y otros equipos auxiliares. El sistema de extracción es un sistema completo que consta de campana extractora o entrada de aire, equipo para salas blancas y ventilador.
(4). Sistema de protección contra incendios
Paso de emergencia, luces de emergencia, rociadores, extintor, manguera contra incendios, sistemas de alarma automáticos, persiana enrollable ignífuga, etc.
(5). Sistema eléctrico
Incluye tres componentes: iluminación, alimentación y baja corriente, abarcando específicamente lámparas purificadoras, enchufes, armarios eléctricos, líneas, sistemas de monitorización y telefonía, así como otros sistemas de corriente fuerte y débil.
(6). Sistema de tuberías de proceso
En un proyecto de sala limpia, se incluyen principalmente: tuberías de gas, tuberías de materiales, tuberías de agua purificada, tuberías de agua de inyección, vapor, tuberías de vapor puro, tuberías de agua primaria, tuberías de agua de circulación, tuberías de vaciado y drenaje de agua, condensado, tuberías de agua de refrigeración, etc.
(7). Sistema de control automático
Incluye control de temperatura, control de volumen y presión de aire, control de secuencia y tiempo de apertura, etc.
(8). Sistema de suministro y drenaje de agua
Diseño del sistema, selección de tuberías, tendido de tuberías, accesorios de drenaje y pequeña estructura de drenaje, sistema de circulación de sala limpia, estas dimensiones, diseño e instalación del sistema de drenaje, etc.
La industria alimentaria, las estaciones de control de calidad, la industria electrónica, los hospitales, la industria de la salud, la industria aeroespacial, las instituciones de investigación científica, las fábricas farmacéuticas, la microelectrónica, las salas blancas biológicas y otros sectores requieren diversos tipos y niveles de limpieza de clase 100 000 para el diseño, la instalación, la construcción, la puesta en marcha, el servicio posventa y otras soluciones integrales de talleres limpios y sistemas de aire acondicionado para salas blancas. El laboratorio de bioseguridad diseñado por nuestra empresa garantiza la calidad de la construcción y cumple con los requisitos de las especificaciones técnicas generales de construcción.
2. Requisitos de servicio de salas blancas
(1). Servicios de sala limpia
① Diseñar y renovar salas blancas climatizadas y laboratorios limpios, libres de polvo y estériles de diversos niveles de purificación, requisitos de proceso y planos de planta.
② Renovar salas blancas con requisitos especiales como presión negativa relativa, alta temperatura, prevención de incendios y explosiones, aislamiento acústico y silenciamiento, esterilización de alta eficiencia, desintoxicación y desodorización, y antiestático.
③ Construir sistemas de iluminación, instalaciones eléctricas, suministro eléctrico, sistemas de control eléctrico y sistemas de control automático de aire acondicionado que se ajusten a la sala limpia.
3. Aplicaciones para salas blancas
(1). Salas blancas biológicas de hospital
Las salas blancas biológicas de los hospitales incluyen principalmente quirófanos y salas de hospitalización estériles. Las salas de hospitalización estériles son lugares donde se controla estrictamente la presencia de hongos para prevenir infecciones en los pacientes o consecuencias graves.
(2). Laboratorios de la serie de nivel P
① Los laboratorios P3 son laboratorios de bioseguridad de nivel 3. Los laboratorios de bioseguridad se dividen en cuatro niveles según el grado de peligrosidad de los microorganismos y sus toxinas, siendo el nivel 1 el más bajo y el nivel 4 el más alto. Se dividen en dos categorías: nivel celular y nivel animal, y este último se subdivide en nivel animal pequeño y nivel animal grande. El primer laboratorio P3 de mi país se construyó en 1987 y se utilizó principalmente para la investigación del SIDA.
② El laboratorio P4 se refiere al laboratorio de nivel de bioseguridad 4, especialmente utilizado para la investigación de enfermedades altamente infecciosas. Es el laboratorio de bioseguridad de más alto nivel en el mundo. Actualmente no existe ningún laboratorio de este tipo en China. Según expertos, las medidas de seguridad de los laboratorios P4 son más estrictas que las de los laboratorios P3. Los investigadores deben usar ropa protectora que cubra completamente el cuerpo y llevar consigo cilindros de oxígeno al ingresar.
(3). Ingeniería de salas blancas en fábricas y talleres
Los métodos de construcción se pueden dividir en ingeniería civil y tipos prefabricados.
El sistema prefabricado de taller limpio se compone principalmente de un sistema de suministro de aire acondicionado, un sistema de retorno de aire, una unidad de extracción de aire, una estructura de cerramiento, unidades de limpieza para personas y materiales, filtración de aire primaria, media y alta, sistema de gas y agua, suministro eléctrico e iluminación, monitorización y alarma de parámetros del entorno de trabajo, protección contra incendios, comunicación y tratamiento antiestático del suelo.
① Parámetros de purificación del taller limpio GMP:
Frecuencia de cambio de aire: clase 100000 ≥15 veces; clase 10000 ≥20 veces; clase 1000 ≥30 veces.
Diferencia de presión: taller principal a habitación contigua ≥5 Pa;
Velocidad media del aire: taller limpio clase 100 03-0,5 m/s;
Temperatura: >16℃ en invierno; <26℃ en verano; fluctuación ±2℃. Humedad: 45-65%; en talleres limpios con certificación GMP, la humedad ideal es de alrededor del 50%; en talleres electrónicos, la humedad es ligeramente superior para evitar la electricidad estática. Ruido: ≤65 dB(A); el suministro de aire fresco representa entre el 10% y el 30% del suministro total de aire; iluminación: 300 LX.
②Materiales estructurales del taller GMP:
Los paneles de pared y techo del taller limpio generalmente están hechos de placas de acero prelacado sándwich de 50 mm de espesor, que son hermosas y rígidas. Las puertas de esquina arqueadas, los marcos de las ventanas, etc., generalmente están hechos de perfiles especiales de aluminio anodizado;
El suelo puede ser de resina epoxi autonivelante o de plástico de alta resistencia al desgaste. Si se requiere un material antiestático, se puede optar por el tipo antiestático.
Los conductos de suministro y retorno de aire están fabricados con chapa galvanizada por inmersión en caliente, y se les adhiere una lámina de plástico de espuma PF ignífuga con buen efecto de purificación y conservación del calor;
La caja HEPA utiliza un marco de acero inoxidable, que es bonito y limpio, y la placa de malla perforada utiliza una placa de aluminio pintada, que es resistente a la corrosión y al polvo, y fácil de limpiar.
(4). Ingeniería electrónica y física de salas blancas
Generalmente aplicable a instrumentos electrónicos, salas de informática, fábricas de semiconductores, industria automotriz, industria aeroespacial, fotolitografía, fabricación de microordenadores y otros sectores. Además de la limpieza del aire, es necesario garantizar el cumplimiento de los requisitos antiestáticos.
Fecha de publicación: 28 de febrero de 2025