El nombre completo de FFU es Unidad de Filtro de Ventilador. Esta unidad se puede conectar de forma modular y se utiliza ampliamente en salas blancas, cabinas blancas, líneas de producción limpias, salas blancas prefabricadas y salas blancas locales de clase 100, entre otros. La FFU cuenta con dos niveles de filtración: un prefiltro y un filtro HEPA. El ventilador aspira el aire por la parte superior de la FFU y lo filtra a través de un filtro primario y un filtro de alta eficiencia. El aire limpio se expulsa a una velocidad uniforme de 0,45 m/s ±20 % en toda la superficie de salida de aire. Es ideal para lograr una alta limpieza del aire en diversos entornos. Proporciona aire limpio de alta calidad para salas blancas y microambientes de diferentes tamaños y niveles de limpieza. En la renovación de nuevas salas blancas y naves industriales, se puede mejorar el nivel de limpieza, reducir el ruido y las vibraciones, y disminuir considerablemente los costes. Es fácil de instalar y mantener, y constituye un equipo ideal para salas blancas libres de polvo.
¿Por qué utilizar el sistema FFU?
Las siguientes ventajas del sistema FFU han propiciado su rápida aplicación:
1. Flexible y fácil de reemplazar, instalar y mover
La unidad de tratamiento de aire (FFU) es motorizada, modular y autónoma, y utiliza filtros fáciles de reemplazar, por lo que no está limitada por la región. En un taller limpio, se puede controlar por separado en áreas compartimentadas según sea necesario y reemplazarla o moverla según se requiera.
2. Ventilación con presión positiva
Esta es una característica única de la FFU. Gracias a su capacidad para proporcionar presión estática, la sala blanca mantiene una presión positiva con respecto al ambiente exterior, lo que impide que las partículas externas penetren en la zona limpia y facilita un sellado sencillo y seguro.
3. Acortar el período de construcción
El uso de FFU ahorra la producción e instalación de conductos de aire y acorta el período de construcción.
4. Reducir los costos operativos
Si bien la inversión inicial en el uso del sistema FFU es mayor que en el uso del sistema de conductos de aire, destaca por sus características de ahorro de energía y ausencia de mantenimiento en su funcionamiento posterior.
5. Ahorro de espacio
En comparación con otros sistemas, el sistema FFU ocupa menos altura en la caja de presión estática del aire de suministro y, básicamente, no ocupa espacio interior en la sala limpia.
Aplicación FFU
En general, el sistema de sala limpia incluye el sistema de conductos de aire, el sistema de unidades de filtración de aire (FFU), etc.
Ventajas en comparación con el sistema de conductos de aire:
①Flexibilidad; ②Reutilización; ③Ventilación por presión positiva; ④Corto período de construcción; ⑤Reducción de costos operativos; ⑥Ahorro de espacio.
Las salas blancas, con un nivel de limpieza de clase 1000 (norma FS209E) o ISO 6 o superior, suelen utilizar sistemas de extracción de partículas (FFU). Asimismo, los entornos de limpieza localizada, como armarios y cabinas blancas, también suelen utilizar FFU para cumplir con los requisitos de limpieza.
Tipos de FFU
1. Clasificado según la dimensión general
Según la distancia desde la línea central de la quilla del techo suspendido utilizada para instalar la unidad, el tamaño del módulo de la carcasa se divide principalmente en 1200*1200 mm; 1200*900 mm; 1200*600 mm; 600*600 mm; Los tamaños no estándar deben ser personalizados por los clientes.
2. Clasificado según el tipo de material del caso
Según los diferentes materiales de la carcasa, se divide en chapa de acero galvanizado recubierta de aluminio estándar, chapa de acero inoxidable y chapa de acero con recubrimiento en polvo, etc.
3. Clasificados según el tipo de motor
Según el tipo de motor, se puede dividir en motor de CA y motor EC sin escobillas.
4. Clasificado según diferentes métodos de control
Según el método de control, la unidad FFU de CA se puede controlar mediante un interruptor manual de 3 velocidades y la unidad FFU de EC se puede conectar mediante regulación de velocidad continua e incluso controlar mediante un controlador FFU con pantalla táctil.
5. Clasificados según diferentes presiones estáticas
Según la presión estática, se divide en tipo de presión estática estándar y tipo de alta presión estática.
6. Clasificado según la clase de filtro
Según el tipo de filtro que lleve la unidad, se puede dividir en filtro HEPA y filtro ULPA; tanto el filtro HEPA como el ULPA se pueden combinar con un prefiltro en la entrada de aire.
FFUestructura
1. Apariencia
Tipo dividido: facilita el reemplazo del filtro y reduce la intensidad del trabajo durante la instalación.
Tipo integrado: aumenta el rendimiento de sellado de la FFU, evitando eficazmente las fugas; beneficioso para reducir el ruido y las vibraciones.
2. Estructura básica del caso FFU
La FFU consta principalmente de 5 partes:
1) Caso
Los materiales más utilizados son chapa de acero galvanizado recubierta de aluminio, acero inoxidable y chapa de acero con recubrimiento en polvo. Su primera función es soportar el ventilador y el anillo guía de aire, y la segunda función es soportar la placa guía de aire;
2) Placa guía de aire
Un dispositivo de equilibrio para el flujo de aire, integrado en el interior de la carcasa que rodea el ventilador;
3) Ventilador
Existen dos tipos de ventiladores: los de corriente alterna (CA) y los de corriente continua (CC);
4) Filtro
Prefiltro: se utiliza para filtrar partículas de polvo grandes, compuesto de material filtrante de tela no tejida y marco de filtro de cartón; Filtro de alta eficiencia: HEPA/ULPA; Ejemplo: H14, con una eficiencia de filtrado del 99,999 % a 0,3 µm; Filtro químico: para eliminar amoníaco, boro, gases orgánicos, etc., generalmente se instala en la entrada de aire utilizando el mismo método de instalación que el prefiltro.
5) Componentes de control
Para las unidades de alimentación de CA (AC FFU), se suele utilizar un interruptor manual de 3 velocidades; para las unidades de alimentación de EC (EC FFU), el chip de control está integrado dentro del motor y el control remoto se logra mediante software de control especializado, ordenadores, pasarelas de control y circuitos de red.
FFU bparámetros asicy selección
Las especificaciones generales son las siguientes:
Tamaño: debe coincidir con el tamaño del techo;
Material: Requisitos ambientales, consideraciones de costos;
Velocidad del aire en superficie: 0,35-0,45 m/s, con diferencias significativas en el consumo de energía;
Presión estática: superar los requisitos de resistencia del aire;
Filtrar: según los requisitos de nivel de limpieza;
Motor: características de potencia, potencia, vida útil de los rodamientos;
Ruido: cumple con los requisitos de ruido de la sala blanca.
1. Parámetros básicos
1) Velocidad del aire en superficie
Generalmente, entre 0 y 0,6 m/s, para una regulación de 3 velocidades, la velocidad del aire correspondiente para cada marcha es aproximadamente 0,36-0,45-0,54 m/s, mientras que para una regulación de velocidad continua, es aproximadamente de 0 a 0,6 m/s.
2) Consumo de energía
El sistema de corriente alterna (CA) suele consumir entre 100 y 300 vatios; el sistema de corriente continua (CC) consume entre 50 y 220 vatios. El consumo de energía del sistema de CC es entre un 30 % y un 50 % menor que el del sistema de CA.
3) Uniformidad de la velocidad del aire
Se refiere a la uniformidad de la velocidad del aire en la superficie de la unidad de filtración de aire (FFU), un aspecto crucial en salas blancas de alta seguridad, ya que de lo contrario puede generarse turbulencia. El diseño y la calidad del proceso de fabricación del ventilador, el filtro y el difusor determinan la calidad de este parámetro. Para medir la velocidad del aire, se seleccionan de 6 a 12 puntos distribuidos uniformemente según el tamaño de la superficie de salida del aire de la FFU. Los valores máximo y mínimo no deben superar el ±20 % del valor promedio.
4) Presión estática externa
También conocida como presión residual, esta variable está relacionada con la vida útil de la unidad de tratamiento de aire (UTA) y con el ventilador. Generalmente, se requiere que la presión estática externa del ventilador no sea inferior a 90 Pa cuando la velocidad del aire en la superficie sea de 0,45 m/s.
5) Presión estática total
También conocida como presión total, se refiere al valor de presión estática que la unidad de filtración de aire (FFU) puede proporcionar a máxima potencia y velocidad de aire cero. Generalmente, la presión estática de una FFU de CA es de alrededor de 300 Pa, y la de una FFU de EC se sitúa entre 500 y 800 Pa. A una velocidad de aire determinada, se puede calcular de la siguiente manera: presión estática total (PET) = presión estática externa (PEE, la presión estática que proporciona la FFU para superar la resistencia de las tuberías externas y los conductos de retorno de aire) + pérdida de presión del filtro (la resistencia del filtro a esta velocidad de aire).
6) Ruido
El nivel de ruido general se sitúa entre 42 y 56 dBA. Durante su uso, se debe prestar atención al nivel de ruido con una velocidad del aire superficial de 0,45 m/s y una presión estática externa de 100 Pa. Para unidades de tratamiento de aire (FFU) del mismo tamaño y especificaciones, la FFU EC presenta un nivel de ruido de 1 a 2 dBA inferior al de la FFU AC.
7) Velocidad de vibración: generalmente inferior a 1,0 mm/s.
8) Dimensiones básicas de la FFU
| Módulo básico (Distancia entre ejes de las quillas del techo) | Tamaño total de la FFU (mm) | Tamaño del filtro (mm) | |
| Unidad métrica (mm) | Unidad inglesa (pies) | ||
| 1200*1200 | 4*4 | 1175*1175 | 1170*1170 |
| 1200*900 | 4*3 | 1175*875 | 1170*870 |
| 1200*600 | 4*2 | 1175*575 | 1170*570 |
| 900*600 | 3*2 | 875*575 | 870*570 |
| 600*600 | 2*2 | 575*575 | 570*570 |
Observaciones:
①Las dimensiones de ancho y largo indicadas anteriormente han sido ampliamente utilizadas por diversos fabricantes tanto a nivel nacional como internacional, y el grosor varía de un fabricante a otro.
2. Además de las dimensiones básicas mencionadas anteriormente, se pueden personalizar especificaciones no estándar, pero no es tan apropiado utilizar especificaciones estándar en términos de tiempo de entrega o precio.
9) Modelos de filtros HEPA/ULPA
| UE EN1822 | EE. UU. IST | ISO14644 | FS209E |
| H13 | 99,99 % a 0,3 µm | ISO 5 o inferior | Clase 100 o inferior |
| H14 | 99,999% a 0,3 µm | ISO 5-6 | Clase 100-1000 |
| U15 | 99,9995% a 0,3 µm | ISO 4-5 | Clase 10-100 |
| U16 | 99,99995% a 0,3 µm | ISO 4 | Clase 10 |
| U17 | 99,999995% a 0,3 µm | ISO 1-3 | Clase 1 |
Observaciones:
①El nivel de limpieza de una sala limpia está relacionado con dos factores: la eficiencia del filtro y la renovación del aire (volumen de aire de suministro); el uso de filtros de alta eficiencia no puede alcanzar el nivel correspondiente incluso si el volumen de aire es demasiado bajo.
②La norma EN1822 mencionada anteriormente es actualmente una norma de uso común en Europa y América.
2. Selección de FFU
Los ventiladores FFU pueden ser de tipo AC o EC.
1) Selección del ventilador de CA
La unidad de tratamiento de aire acondicionado (AC FFU) utiliza un control de interruptor manual, ya que su inversión inicial es relativamente pequeña; se utiliza comúnmente en salas blancas con menos de 200 FFU.
2) Selección del ventilador EC
El sistema EC FFU es ideal para salas blancas con un gran número de FFU. Utiliza software para controlar de forma inteligente el estado operativo y las averías de cada FFU, lo que permite ahorrar costes de mantenimiento. Cada paquete de software puede controlar varias unidades de control principales, y cada unidad de control puede gestionar hasta 7935 FFU.
Las unidades de tratamiento de aire EC (EC FFU) permiten ahorrar más del 30 % de energía en comparación con las unidades de tratamiento de aire AC (AC FFU), lo que supone un ahorro energético anual considerable para un gran número de sistemas FFU. Asimismo, las unidades EC FFU se caracterizan por su bajo nivel de ruido.
Fecha de publicación: 18 de mayo de 2023