El nombre completo de FFU es unidad de filtro con ventilador. Esta unidad se puede conectar de forma modular y se utiliza ampliamente en salas blancas, cabinas blancas, líneas de producción limpias, salas blancas ensambladas y salas blancas locales de clase 100, etc. La FFU está equipada con dos niveles de filtración: un prefiltro y un filtro HEPA. El ventilador aspira el aire desde la parte superior de la FFU y lo filtra a través de un filtro primario y un filtro de alta eficiencia. El aire limpio se expulsa a una velocidad uniforme de 0,45 m/s ± 20 % en toda la superficie de salida. Es adecuada para lograr una alta limpieza del aire en diversos entornos. Proporciona aire limpio de alta calidad para salas blancas y microambientes de diferentes tamaños y niveles de limpieza. En la renovación de nuevas salas blancas y talleres limpios, se puede mejorar el nivel de limpieza, reducir el ruido y la vibración, y disminuir considerablemente el costo. Es fácil de instalar y mantener, y es un equipo de limpieza ideal para salas blancas libres de polvo.
¿Por qué utilizar el sistema FFU?
Las siguientes ventajas del sistema FFU han propiciado su rápida aplicación:
1. Flexible y fácil de reemplazar, instalar y mover.
La unidad FFU es motorizada y modular, y se combina con filtros fáciles de reemplazar, por lo que no está limitada por la región. En un taller limpio, se puede controlar de forma independiente en un área separada según sea necesario, y reemplazar o mover según se requiera.
2. Ventilación con presión positiva
Esta es una característica única de la FFU. Gracias a su capacidad para proporcionar presión estática, la sala limpia mantiene una presión positiva con respecto al entorno exterior, lo que impide que las partículas externas se filtren en la zona limpia y facilita un sellado sencillo y seguro.
3. Acortar el período de construcción
El uso de FFU ahorra la producción e instalación de conductos de aire y acorta el período de construcción.
4. Reducir los costos operativos
Si bien la inversión inicial para utilizar un sistema FFU es mayor que la de un sistema de conductos de aire, destaca por sus características de ahorro de energía y la ausencia de mantenimiento en su funcionamiento posterior.
5. Ahorro de espacio
En comparación con otros sistemas, el sistema FFU ocupa menos altura en el piso de la caja de presión estática del aire de suministro y prácticamente no ocupa espacio dentro de la sala limpia.
Aplicación FFU
En general, un sistema de sala limpia incluye un sistema de conductos de aire, un sistema FFU, etc.
Ventajas en comparación con el sistema de conductos de aire:
①Flexibilidad; ②Reutilización; ③Ventilación por presión positiva; ④Periodo de construcción corto; ⑤Reducción de costes operativos; ⑥Ahorro de espacio.
Las salas blancas, que tienen un nivel de limpieza de clase 1000 (norma FS209E) o ISO6 o superior, suelen utilizar sistemas FFU. Asimismo, los entornos limpios localizados, como armarios o cabinas blancas, también suelen utilizar FFU para cumplir con los requisitos de limpieza.
Tipos de FFU
1. Clasificados según su dimensión general
Según la distancia desde la línea central de la quilla del techo suspendido utilizada para instalar la unidad, el tamaño del módulo de la carcasa se divide principalmente en 1200*1200 mm; 1200*900 mm; 1200*600 mm; 600*600 mm; Los tamaños no estándar deben ser personalizados por los clientes.
2. Clasificados según el material del caso
Clasificada según los diferentes materiales de la carcasa, se divide en chapa de acero galvanizado recubierta de aluminio estándar, chapa de acero inoxidable y chapa de acero con recubrimiento en polvo, etc.
3. Clasificados según el tipo de motor.
Según el tipo de motor, se puede dividir en motor de CA y motor EC sin escobillas.
4. Clasificados según diferentes métodos de control.
Según el método de control, la unidad FFU de CA se puede controlar mediante un interruptor manual de 3 velocidades y la unidad FFU EC se puede conectar mediante regulación de velocidad continua e incluso controlar mediante un controlador FFU con pantalla táctil.
5. Clasificados según diferentes presiones estáticas
Según la presión estática, se divide en tipo de presión estática estándar y tipo de alta presión estática.
6. Clasificado según la clase de filtro
Según el tipo de filtro que lleve la unidad, se puede dividir en filtro HEPA y filtro ULPA; tanto el filtro HEPA como el ULPA pueden combinarse con un prefiltro en la entrada de aire.
FFUestructura
1. Apariencia
Tipo dividido: facilita el reemplazo del filtro y reduce la intensidad del trabajo durante la instalación.
Tipo integrado: aumenta el rendimiento de sellado de la unidad de filtro de combustible, evitando eficazmente las fugas; beneficioso para reducir el ruido y la vibración.
2. Estructura básica del caso FFU
La FFU consta principalmente de 5 partes:
1) Caso
El material comúnmente utilizado es chapa de acero galvanizado recubierta de aluminio, acero inoxidable y chapa de acero con recubrimiento en polvo. La primera función es soportar el ventilador y el anillo guía de aire, y la segunda función es soportar la placa guía de aire;
2) Placa guía de aire
Un dispositivo de equilibrio para el flujo de aire, integrado dentro de la carcasa que rodea el ventilador;
3) Ventilador
Existen dos tipos de ventiladores: de corriente alterna (CA) y electroquímicos (EC).
4) Filtro
Prefiltro: se utiliza para filtrar partículas de polvo grandes, compuesto de material filtrante de tela no tejida y marco de filtro de cartón; Filtro de alta eficiencia: HEPA/ULPA; Ejemplo: H14, con una eficiencia de filtración del 99,999 % a 0,3 µm; Filtro químico: para eliminar amoníaco, boro, gases orgánicos, etc., generalmente se instala en la entrada de aire utilizando el mismo método de instalación que el prefiltro.
5) Componentes de control
Para las unidades FFU de CA, se suele utilizar un interruptor manual de 3 velocidades; para las unidades FFU EC, el chip de control está integrado en el motor y el control remoto se logra mediante software de control especializado, ordenadores, pasarelas de control y circuitos de red.
FFU bparámetros básicosy selección
Las especificaciones generales son las siguientes:
Tamaño: debe coincidir con el tamaño del techo;
Material: Requisitos medioambientales, consideraciones de costes;
Velocidad del aire en superficie: 0,35-0,45 m/s, con diferencias significativas en el consumo de energía;
Presión estática: superar los requisitos de resistencia del aire;
Filtrar: según los requisitos de nivel de limpieza;
Motor: características de potencia, potencia, vida útil de los rodamientos;
Ruido: cumple con los requisitos de ruido de una sala limpia.
1. Parámetros básicos
1) Velocidad del aire en superficie
Generalmente entre 0 y 0,6 m/s, para una regulación de 3 velocidades, la velocidad del aire correspondiente para cada marcha es aproximadamente de 0,36-0,45-0,54 m/s, mientras que para una regulación de velocidad continua, es aproximadamente de 0 a 0,6 m/s.
2) Consumo de energía
El sistema de corriente alterna (CA) generalmente consume entre 100 y 300 vatios; el sistema electrocrómico (CE) consume entre 50 y 220 vatios. El consumo de energía del sistema CE es entre un 30 % y un 50 % menor que el del sistema CA.
3) Uniformidad de la velocidad del aire
Se refiere a la uniformidad de la velocidad del aire en la superficie de la unidad de filtración de aire (FFU), un requisito especialmente estricto en salas blancas de alto nivel, ya que de lo contrario puede generar turbulencias. El excelente diseño y el nivel de proceso del ventilador, el filtro y el difusor determinan la calidad de este parámetro. Para medir la velocidad del aire, se seleccionan entre 6 y 12 puntos distribuidos uniformemente según el tamaño de la superficie de salida de aire de la FFU. Los valores máximo y mínimo no deben exceder ± 20 % con respecto al valor promedio.
4) Presión estática externa
También conocida como presión residual, este parámetro está relacionado con la vida útil de la unidad de tratamiento de aire (FFU) y con el ventilador. Generalmente, se requiere que la presión estática externa del ventilador no sea inferior a 90 Pa cuando la velocidad del aire en la superficie es de 0,45 m/s.
5) Presión estática total
También conocida como presión total, se refiere al valor de presión estática que la FFU puede proporcionar a máxima potencia y velocidad de aire cero. Generalmente, el valor de presión estática de la FFU de CA es de alrededor de 300 Pa, y el de la FFU EC está entre 500 y 800 Pa. Bajo una determinada velocidad de aire, se puede calcular de la siguiente manera: presión estática total (TSP) = presión estática externa (ESP, la presión estática proporcionada por la FFU para superar la resistencia de las tuberías externas y los conductos de retorno de aire) + pérdida de presión del filtro (el valor de resistencia del filtro a esta velocidad de aire).
6) Ruido
El nivel de ruido general oscila entre 42 y 56 dBA. Al utilizarlo, se debe prestar atención al nivel de ruido con una velocidad del aire superficial de 0,45 m/s y una presión estática externa de 100 Pa. Para unidades de filtro de aire (FFU) del mismo tamaño y especificaciones, la FFU EC presenta un nivel de ruido entre 1 y 2 dBA inferior al de la FFU AC.
7) Frecuencia de vibración: generalmente inferior a 1,0 mm/s.
8) Dimensiones básicas de la FFU
| Módulo básico (distancia entre los ejes centrales de las quillas del techo) | Tamaño total de la FFU (mm) | Tamaño del filtro (mm) | |
| Unidad métrica (mm) | Unidad inglesa (pies) | ||
| 1200*1200 | 4*4 | 1175*1175 | 1170*1170 |
| 1200*900 | 4*3 | 1175*875 | 1170*870 |
| 1200*600 | 4*2 | 1175*575 | 1170*570 |
| 900*600 | 3*2 | 875*575 | 870*570 |
| 600*600 | 2*2 | 575*575 | 570*570 |
Observaciones:
①Las dimensiones de ancho y largo mencionadas anteriormente han sido ampliamente utilizadas por varios fabricantes tanto a nivel nacional como internacional, y el grosor varía de un fabricante a otro.
②Además de las dimensiones básicas mencionadas anteriormente, se pueden personalizar especificaciones no estándar, pero no es tan apropiado utilizar especificaciones estándar en términos de tiempo de entrega o precio.
9) Modelos de filtros HEPA/ULPA
| UE EN1822 | Estados Unidos IEST | ISO 14644 | FS209E |
| H13 | 99,99% a 0,3 µm | ISO 5 o inferior | Clase 100 o inferior |
| H14 | 99,999% a 0,3 µm | ISO 5-6 | Clase 100-1000 |
| Sub-15 | 99,9995% a 0,3 µm | ISO 4-5 | Clase 10-100 |
| Sub-16 | 99,99995% a 0,3 µm | ISO 4 | Clase 10 |
| Sub-17 | 99,999995% a 0,3 µm | ISO 1-3 | Clase 1 |
Observaciones:
①El nivel de sala limpia está relacionado con dos factores: eficiencia del filtro y cambio de aire (volumen de aire de suministro); el uso de filtros de alta eficiencia no puede lograr el nivel pertinente incluso si el volumen de aire es demasiado bajo.
②La norma EN1822 mencionada anteriormente es actualmente una norma de uso común en Europa y América.
2. Selección de FFU
Los ventiladores FFU se pueden seleccionar entre ventiladores AC y ventiladores EC.
1) Selección del ventilador de CA
La unidad FFU de CA utiliza un control manual mediante interruptor, ya que su inversión inicial es relativamente pequeña; se utiliza habitualmente en salas blancas con menos de 200 unidades FFU.
2) Selección del ventilador EC
El sistema EC FFU es ideal para salas blancas con un gran número de unidades de filtración de fluidos (FFU). Utiliza software para controlar de forma inteligente el estado operativo y las fallas de cada FFU, lo que permite ahorrar en costos de mantenimiento. Cada paquete de software puede controlar múltiples pasarelas principales, y cada pasarela puede controlar hasta 7935 FFU.
Los sistemas de filtración de aire electroquímicos (EC FFU) permiten ahorrar más del 30 % de energía en comparación con los sistemas de filtración de aire convencionales (AC FFU), lo que representa un ahorro energético anual significativo para un gran número de sistemas FFU. Además, los sistemas EC FFU se caracterizan por su bajo nivel de ruido.
Fecha de publicación: 18 de mayo de 2023