Con la mejora de la tecnología de producción y los requisitos de calidad, la necesidad de mantener un ambiente limpio y libre de polvo en muchos talleres de producción se ha convertido en una prioridad. Actualmente, numerosas industrias han implementado salas blancas libres de polvo, que permiten eliminar (controlar) los contaminantes y el polvo del aire, creando así un entorno limpio y confortable. Estos proyectos se observan principalmente en laboratorios, la industria alimentaria, cosmética, quirófanos, semiconductores electrónicos, biofarmacéutica, talleres con certificación GMP, equipos médicos y otros sectores.
Una sala limpia libre de polvo se refiere a la eliminación de contaminantes como partículas, aire nocivo y bacterias presentes en el aire dentro de un espacio determinado, así como al control de la temperatura, la limpieza, la presión, la velocidad y la distribución del flujo de aire, el ruido, las vibraciones, la iluminación y la electricidad estática. Una sala especialmente diseñada se mantiene dentro de un rango específico de requisitos. Es decir, independientemente de cómo varíen las condiciones del aire exterior, sus propiedades interiores pueden mantener los requisitos originales de limpieza, temperatura, humedad y presión.
¿En qué áreas se puede aplicar el concepto de sala limpia libre de polvo?
Las salas blancas industriales libres de polvo se centran en el control de partículas inanimadas. Controlan principalmente la contaminación de los objetos de trabajo por partículas de polvo en el aire y, por lo general, mantienen una presión positiva en su interior. Son adecuadas para la industria de maquinaria de precisión, la industria electrónica (semiconductores, circuitos integrados, etc.), la industria aeroespacial, la industria química de alta pureza, la industria de la energía atómica, la industria de productos optomagnéticos (producción de discos ópticos, películas y cintas), LCD (vidrio de cristal líquido), discos duros de ordenador, producción de cabezales magnéticos de ordenador y muchas otras industrias. Las salas blancas biofarmacéuticas libres de polvo controlan principalmente la contaminación de los objetos de trabajo por partículas vivas (bacterias) y partículas inanimadas (polvo). También se pueden dividir en: A. Sala blanca biológica general: controla principalmente la contaminación de objetos microbianos (bacterianos). Al mismo tiempo, sus materiales internos deben ser capaces de soportar la erosión de varios esterilizantes y, por lo general, se garantiza una presión positiva en su interior. Esencialmente, una sala blanca industrial cuyos materiales internos deben ser capaces de soportar varios procesos de esterilización. Ejemplos: industria farmacéutica, hospitales (quirófanos, salas estériles), alimentos, cosméticos, producción de bebidas, laboratorios de animales, laboratorios físicos y químicos, centros de transfusión sanguínea, etc. B. Sala limpia de bioseguridad: controla principalmente la contaminación de partículas vivas de los objetos de trabajo hacia el exterior y las personas. El interior debe mantener una presión negativa con la atmósfera. Ejemplos: bacteriología, biología, laboratorio limpio, ingeniería física (genes recombinantes, preparación de vacunas).
Precauciones especiales: ¿Cómo entrar en la sala limpia libre de polvo?
1. Los empleados, invitados y contratistas que no estén autorizados a entrar y salir de la sala limpia libre de polvo deben registrarse con el personal pertinente para entrar en la misma y deben estar acompañados por personal cualificado antes de entrar.
2. Cualquier persona que ingrese a la sala limpia libre de polvo para trabajar o visitar debe cambiarse a ropa, sombreros y zapatos libres de polvo de acuerdo con las regulaciones antes de ingresar a la sala limpia, y no debe colocar ropa libre de polvo, etc., dentro de la sala limpia libre de polvo.
3. No está permitido introducir en la sala limpia libre de polvo objetos personales (bolsos, libros, etc.) ni herramientas que no se utilicen en ella sin el permiso del supervisor de la sala limpia libre de polvo; los manuales de mantenimiento y las herramientas deben guardarse inmediatamente después de su uso.
4. Cuando las materias primas entren en la sala limpia libre de polvo, primero deben desempaquetarse y limpiarse por fuera, y luego colocarse en la ducha de aire de carga y ser introducidas.
5. Tanto la sala limpia libre de polvo como la zona de oficinas son áreas libres de humo. Si fuma, debe enjuagarse la boca antes de entrar en la sala limpia libre de polvo.
6. En la sala limpia libre de polvo, no está permitido comer, beber, divertirse ni realizar otras actividades no relacionadas con la producción.
7. Quienes ingresen a la sala limpia libre de polvo deberán mantener su cuerpo limpio, lavarse el cabello con frecuencia y tienen prohibido usar perfumes y cosméticos.
8. No se permite el uso de pantalones cortos, zapatos cómodos para caminar ni calcetines al entrar en una sala limpia libre de polvo.
9. No se permite el ingreso de teléfonos móviles, llaves ni encendedores a la sala limpia libre de polvo, y estos deben colocarse en cajas de ropa personal.
10. Las personas ajenas al personal no tienen permitido el acceso a la sala limpia libre de polvo sin autorización.
11. Está estrictamente prohibido prestar certificados temporales de otras personas o introducir personal no autorizado en la sala libre de polvo.
12. Todo el personal debe limpiar sus puestos de trabajo de acuerdo con las normas antes de entrar y salir del trabajo.
Fecha de publicación: 3 de noviembre de 2023