Las salas blancas se utilizan cada vez más en diversas áreas de China, en diversas industrias como la electrónica, la biofarmacéutica, la aeroespacial, la maquinaria de precisión, la química fina, el procesamiento de alimentos, la producción de productos para el cuidado de la salud y cosméticos, y la investigación científica, proporcionando entornos de producción y experimentales limpios. La importancia de crear un entorno limpio es cada vez más reconocida. La mayoría de las salas blancas están equipadas con equipos de producción y equipos experimentales de investigación científica de diversos grados y utilizan diversos medios de proceso. Muchos de ellos son equipos e instrumentos valiosos. No solo el costo de construcción es elevado, sino que a menudo se utilizan medios de proceso inflamables, explosivos y peligrosos; al mismo tiempo, de acuerdo con los requisitos de limpieza de personas y materiales en la sala blanca, los pasillos de la sala (área) generalmente se desplazan hacia adelante y hacia atrás, lo que dificulta la evacuación del personal. Debido a su hermeticidad, una vez que se produce un incendio, es difícil detectarlo desde el exterior y dificulta el acceso y la entrada de los bomberos. Por lo tanto, se considera generalmente que la instalación de sistemas de seguridad contra incendios en salas blancas es fundamental, y puede considerarse la máxima prioridad para garantizar la seguridad de las salas blancas. Esta medida de seguridad previene o evita importantes pérdidas económicas y graves daños a la vida del personal debido a incendios. La instalación de sistemas de alarma contra incendios y diversos dispositivos en salas blancas es una medida de seguridad indispensable. Por lo tanto, actualmente se instalan sistemas automáticos de alarma contra incendios en salas blancas de nueva construcción, renovadas y ampliadas. Las disposiciones obligatorias de las "Especificaciones de Diseño de Edificios de Fábrica" establecen que los detectores de incendios deben instalarse en la planta de producción, el entrepiso técnico, la sala de máquinas, el edificio de estaciones, etc. de la sala blanca.
Se deben instalar pulsadores manuales de alarma contra incendios en las áreas de producción y los pasillos de los talleres limpios. La sala limpia debe contar con una sala de servicio o sala de control contra incendios, que no debe estar ubicada en el área limpia. La sala de servicio contra incendios debe contar con una centralita telefónica especial para la protección contra incendios. El equipo de control de incendios y las conexiones de línea de la sala limpia deben ser fiables. Las funciones de control y visualización del equipo de control deben cumplir con las disposiciones pertinentes de la norma nacional vigente "Código de Diseño para Sistemas Automáticos de Alarma contra Incendios". Esto requiere que las alarmas contra incendios en las salas (áreas) limpias se verifiquen y se realicen los siguientes controles de conexión contra incendios: se debe activar la bomba contra incendios interior y recibir su señal de retroalimentación. Además del control automático, también se deben instalar dispositivos de control directo manual en la sala de control contra incendios; se deben cerrar las compuertas cortafuegos eléctricas en las partes relevantes; se deben detener los ventiladores de circulación del aire acondicionado, los extractores de aire y los ventiladores de aire fresco correspondientes, y se deben recibir sus señales de retroalimentación; se deben cerrar las partes relevantes, como las puertas cortafuegos eléctricas y las puertas cortafuegos. Se debe controlar el encendido de la iluminación de emergencia de respaldo y de las luces de las señales de evacuación. En la sala de control de incendios o en la sala de distribución de bajo voltaje, se debe cortar manualmente el suministro de energía no relacionada con incendios a las partes relevantes; se debe iniciar el altavoz de emergencia contra incendios para su transmisión manual o automática; se debe controlar el ascensor para bajar al primer piso y se debe recibir su señal de retroalimentación.
En vista de los requisitos del proceso de producción y de la sala limpia, se debe mantener el nivel de limpieza necesario. Por lo tanto, en salas limpias, se hace hincapié en que, tras la activación de las alarmas de los detectores de incendios, se realice una verificación y un control manuales. Cuando se confirma la ocurrencia de un incendio, el equipo de control de enlace, configurado según la normativa, entra en funcionamiento y envía señales para evitar grandes pérdidas. Los requisitos de producción en salas limpias difieren de los de las fábricas convencionales. En salas limpias con estrictos requisitos de limpieza, si el sistema de aire acondicionado se apaga y se reinicia, la limpieza se verá afectada, impidiendo que cumpla con los requisitos de producción del proceso y causando pérdidas.
Según las características de los talleres limpios, se deben instalar detectores de incendios en áreas de producción limpias, entrepisos técnicos, salas de máquinas y otras salas. De acuerdo con los requisitos de la norma nacional "Código de Diseño para Sistemas Automáticos de Alarma contra Incendios", al seleccionar detectores de incendios, se debe garantizar que: exista una fase de combustión latente en la etapa inicial del incendio, que produzca gran cantidad de humo y poco calor, y poca o ninguna detección. En lugares con radiación de llama, se deben utilizar detectores de incendios con detección de humo; en lugares donde los incendios puedan desarrollarse rápidamente y produzcan gran cantidad de calor, se deben utilizar detectores de incendios con detección de temperatura, detectores de incendios con detección de humo, detectores de llama o una combinación de ambos. Los detectores de llama se deben utilizar en lugares donde los incendios se desarrollan rápidamente, con una fuerte radiación de llama y poca cantidad de humo y calor. Debido a la diversificación de los procesos de producción y los materiales de construcción en las empresas modernas, es difícil evaluar con precisión la tendencia de desarrollo del incendio y la radiación de humo, calor, llama, etc. en la sala. En este momento, se debe determinar la ubicación del área protegida donde podría ocurrir el incendio y los materiales que se queman. Se deben analizar los materiales, realizar pruebas de combustión simulada y seleccionar los detectores de cenizas adecuados según los resultados de las pruebas.
Normalmente, los detectores de incendios sensibles a la temperatura son menos sensibles a la detección de incendios que los detectores de tipo sensible al humo. Los detectores de incendios sensibles al calor no responden a incendios latentes y solo pueden responder después de que la llama alcanza cierto nivel. Por lo tanto, los detectores de incendios sensibles a la temperatura, los detectores de incendios no son adecuados para proteger lugares donde pequeños incendios pueden causar pérdidas inaceptables, pero la detección de incendios sensibles a la temperatura es más adecuada para la alerta temprana de lugares donde la temperatura de un objeto cambia directamente. Los detectores de llama responderán mientras haya radiación de la llama. En lugares donde los incendios están acompañados de llamas abiertas, la respuesta rápida de los detectores de llama es mejor que los detectores de incendios con detección de humo y temperatura, por lo que en lugares donde las llamas abiertas son propensas a quemar, como los detectores de llama se utilizan principalmente en lugares donde se utilizan gases combustibles.
Las salas blancas para la fabricación de paneles de dispositivos LCD y productos optoelectrónicos suelen requerir el uso de diversos medios de proceso inflamables, explosivos y tóxicos. Por lo tanto, las alarmas contra incendios y otras instalaciones de seguridad contra incendios han incluido más disposiciones en el "Código de Diseño para Talleres Limpios en la Industria Electrónica". El número de salas blancas en la industria electrónica pertenece a plantas de producción de Categoría C y debe clasificarse como de "nivel de protección secundario". Sin embargo, en salas blancas de la industria electrónica, como la fabricación de chips y paneles para dispositivos de pantalla de cristal líquido, debido a la complejidad de los procesos de producción de estos productos, algunos requieren el uso de diversos disolventes químicos, gases inflamables, tóxicos y especiales. En caso de inundación, el calor no tiene por dónde escapar y el fuego se propaga rápidamente. Los fuegos artificiales se propagan rápidamente por los conductos de aire, y el equipo de producción en las instalaciones de la fábrica es muy costoso, por lo que es fundamental reforzar la configuración del sistema de alarma contra incendios de la sala blanca. Por lo tanto, se estipula que cuando la zona de protección contra incendios supere la normativa, el nivel de protección debe elevarse al nivel uno.
Hora de publicación: 23 de octubre de 2023