Las salas blancas se utilizan cada vez más en diversas áreas de China en industrias como la electrónica, la biofarmacéutica, la aeroespacial, la de maquinaria de precisión, la química fina, el procesamiento de alimentos, la producción de productos para el cuidado de la salud y cosméticos, así como en la investigación científica, proporcionando entornos de producción y experimentación limpios. La importancia de crear entornos limpios es cada vez más reconocida. La mayoría de las salas blancas están equipadas con equipos de producción y experimentación de investigación científica de diversa índole y utilizan diferentes medios de proceso. Muchos de ellos son equipos e instrumentos valiosos. No solo el costo de construcción es elevado, sino que a menudo se utilizan medios de proceso inflamables, explosivos y peligrosos; además, según los requisitos de limpieza de personas y materiales en la sala blanca, los pasillos suelen estar dispuestos en sentido contrario, lo que dificulta la evacuación del personal. Debido a su hermeticidad, en caso de incendio, es difícil detectarlo desde el exterior y resulta complicado para los bomberos acceder a la sala. Por lo tanto, se cree generalmente que la instalación de sistemas de seguridad contra incendios en salas blancas es muy importante, y puede decirse que es la máxima prioridad para garantizar la seguridad de las salas blancas, es una medida de seguridad para prevenir o evitar grandes pérdidas económicas en las salas blancas y daños graves a la vida del personal debido a la ocurrencia de un incendio. Se ha convertido en un consenso instalar sistemas de alarma contra incendios y diversos dispositivos en salas blancas, y es una medida de seguridad indispensable. Por lo tanto, "sistemas automáticos de alarma contra incendios" se instalan actualmente en salas blancas de nueva construcción, renovadas y ampliadas. Las disposiciones obligatorias en "Especificaciones de diseño de edificios de fábricas" establecen que los detectores de alarma contra incendios deben instalarse en el piso de producción, entrepiso técnico, sala de máquinas, edificio de estaciones, etc. de la sala blanca.
Se deben instalar pulsadores manuales de alarma contra incendios en las áreas de producción y pasillos de los talleres limpios. La sala limpia debe estar equipada con una sala de control o de vigilancia contra incendios, que no debe estar ubicada dentro del área limpia. La sala de control contra incendios debe estar equipada con una centralita telefónica especial para protección contra incendios. El equipo de control de incendios y las conexiones de línea de la sala limpia deben ser fiables. Las funciones de control y visualización del equipo de control deben cumplir con las disposiciones pertinentes de la norma nacional vigente "Código de diseño para sistemas automáticos de alarma contra incendios". Esto requiere que las alarmas contra incendios en las salas (áreas) limpias se verifiquen y se realicen los siguientes controles de enlace de incendios: se debe poner en marcha la bomba contra incendios interior y se debe recibir su señal de retroalimentación. Además del control automático, también se deben instalar dispositivos de control manual directo en la sala de control de incendios; se deben cerrar las compuertas cortafuegos eléctricas en las partes pertinentes, se deben detener los ventiladores de circulación de aire acondicionado, los ventiladores de extracción y los ventiladores de aire fresco correspondientes, y se deben recibir sus señales de retroalimentación; se deben cerrar las partes pertinentes, como las puertas cortafuegos eléctricas y las persianas cortafuegos. Se debe controlar que se enciendan las luces de emergencia de respaldo y las luces de señalización de evacuación. En la sala de control de incendios o en la sala de distribución de baja tensión, se debe cortar manualmente el suministro eléctrico no relacionado con el incendio a las partes pertinentes; se debe encender el altavoz de emergencia contra incendios para la emisión manual o automática; se debe controlar el ascensor para que descienda al primer piso y se debe recibir su señal de retroalimentación.
En vista de los requisitos del proceso de producción y de la sala limpia, es fundamental mantener el nivel de limpieza necesario. Por lo tanto, en la sala limpia se enfatiza la importancia de realizar una verificación y un control manuales tras la activación de las alarmas de detección de incendios. Una vez confirmado el incendio, el equipo de control de enlace, configurado según la normativa vigente, se activa y envía señales de retroalimentación para evitar grandes pérdidas. Los requisitos de producción en salas limpias difieren de los de las fábricas convencionales. En salas limpias con estrictos requisitos de limpieza, si el sistema de purificación de aire se apaga y se vuelve a encender, la limpieza se verá afectada, lo que impedirá cumplir con los requisitos del proceso de producción y ocasionará pérdidas.
Según las características de los talleres limpios, los detectores de incendios deben instalarse en áreas de producción limpias, entrepisos técnicos, salas de máquinas y otras salas. Según los requisitos de la norma nacional "Código de diseño para sistemas automáticos de alarma contra incendios", al seleccionar detectores de incendios, generalmente se debe asegurar que: haya una etapa de combustión lenta en la etapa inicial del incendio, que produzca una gran cantidad de humo y una pequeña cantidad de calor, y poca o ninguna detección. Para lugares donde se produce radiación de llama, se deben usar detectores de incendios con sensor de humo; para lugares donde los incendios pueden desarrollarse rápidamente y producir una gran cantidad de calor, humo y radiación de llama, detectores de incendios con sensor de temperatura, detectores de incendios con sensor de humo, detectores de llama o una combinación de estos; se deben usar detectores de llama en lugares donde los incendios se desarrollan rápidamente, tienen una fuerte radiación de llama y una pequeña cantidad de humo y calor. Debido a la diversificación de los procesos de producción y los materiales de construcción en las empresas modernas, es difícil juzgar con precisión la tendencia de desarrollo del incendio y el humo, el calor, la radiación de llama, etc. en la sala. En este momento, se debe determinar la ubicación del área protegida donde podría producirse el incendio y los materiales en combustión. Se debe realizar un análisis de los materiales, llevar a cabo pruebas de combustión simuladas y seleccionar los detectores de cenizas adecuados según los resultados de las pruebas.
Normalmente, los detectores de incendios sensibles a la temperatura son menos sensibles a la detección de incendios que los detectores sensibles al humo. Los detectores de incendios sensibles al calor no responden a incendios latentes y solo pueden responder cuando la llama alcanza cierto nivel. Por lo tanto, los detectores de incendios sensibles a la temperatura no son adecuados para proteger lugares donde pequeños incendios pueden causar pérdidas inaceptables, pero son más adecuados para la detección temprana de incendios en lugares donde la temperatura de un objeto cambia directamente. Los detectores de llama responderán mientras haya radiación de la llama. En lugares donde los incendios están acompañados de llamas abiertas, la respuesta rápida de los detectores de llama es mejor que la de los detectores de incendios sensibles al humo y a la temperatura, por lo que en lugares donde las llamas abiertas son propensas a quemar, como en lugares donde se utilizan gases combustibles.
Las salas blancas para la fabricación de paneles LCD y productos optoelectrónicos suelen requerir el uso de diversos fluidos inflamables, explosivos y tóxicos. Por ello, el Código de Diseño para Talleres Limpios en la Industria Electrónica incluye disposiciones más estrictas sobre alarmas contra incendios y otras medidas de seguridad. Las salas blancas en la industria electrónica pertenecen a plantas de producción de Categoría C y deben clasificarse como de "nivel de protección secundario". Sin embargo, en salas blancas de la industria electrónica, como las destinadas a la fabricación de chips y paneles de pantallas de cristal líquido, debido a la complejidad de los procesos de producción, algunos requieren el uso de diversos disolventes químicos, gases tóxicos e inflamables, así como gases especiales. En caso de incendio, el calor se propaga rápidamente, extendiéndose con rapidez. Dado que los equipos de producción en las fábricas son muy costosos, es fundamental reforzar el sistema de alarma contra incendios de la sala blanca. Por consiguiente, se estipula que, cuando la zona de protección contra incendios supere los límites establecidos, el nivel de protección debe elevarse al nivel uno.
Fecha de publicación: 23 de octubre de 2023