1. Las salas blancas se utilizan cada vez más en diversas áreas de mi país en varias industrias como la electrónica, la biofarmacéutica, la aeroespacial, la maquinaria de precisión, la química fina, el procesamiento de alimentos, la producción de productos para el cuidado de la salud y cosméticos, y la investigación científica. La importancia de crear entornos de producción limpios, entornos experimentales limpios y un entorno de uso limpio es cada vez más reconocida por la gente. La mayoría de las salas blancas están equipadas con equipos de producción y equipos experimentales de investigación científica de diversos grados y utilizan diversos medios de proceso. Muchos de ellos son equipos e instrumentos valiosos, no solo el costo de construcción es elevado, sino que también a menudo se utilizan medios de proceso inflamables, explosivos y peligrosos; al mismo tiempo, de acuerdo con los requisitos de limpieza humana y material en la sala blanca, los pasillos de la sala blanca (área) generalmente se mueven de un lado a otro, lo que hace más difícil la evacuación del personal, y debido a su hermeticidad, una vez que ocurre un incendio, es difícil de detectar desde el exterior, y es difícil para los bomberos acercarse y entrar. Por lo tanto, se cree generalmente que la instalación de instalaciones de seguridad contra incendios en salas limpias es muy importante y se puede decir que garantiza la seguridad de la sala limpia. La máxima prioridad es tomar medidas de seguridad para prevenir o evitar grandes pérdidas económicas en la sala limpia y daños graves a la vida del personal debido a la ocurrencia de un incendio. Se ha convertido en un consenso instalar sistemas de alarma contra incendios y varios dispositivos en salas limpias, y es una medida de seguridad indispensable. Por lo tanto, los "sistemas automáticos de alarma contra incendios" se instalan actualmente en salas limpias de nueva construcción, renovadas y ampliadas. Las disposiciones obligatorias en las "Especificaciones de diseño de edificios de fábricas": "Se deben instalar detectores de alarma contra incendios en el piso de producción, entrepiso técnico, sala de máquinas, edificio de estación, etc. de la sala limpia.
2. Se deben instalar pulsadores manuales de alarma contra incendios en las áreas de producción y en los pasillos de los talleres limpios. "La sala limpia debe estar equipada con una sala de control o sala de vigilancia contra incendios, que no debe estar ubicada en el área limpia. La sala de control contra incendios debe estar equipada con una centralita telefónica especial para protección contra incendios. El equipo de control de incendios y las conexiones de línea de la sala limpia deben ser fiables. Las funciones de control y visualización del equipo de control deben cumplir con las disposiciones pertinentes de la norma nacional vigente "Especificaciones de diseño para sistemas automáticos de alarma contra incendios", que exige que las alarmas contra incendios en salas (áreas) limpias se verifiquen y se lleven a cabo los siguientes controles de enlace de incendios: la bomba contra incendios interior debe ponerse en marcha y debe recibirse su señal de retroalimentación. Además del control automático, también debe instalarse un dispositivo de control manual directo en la sala de control de incendios; la puerta cortafuegos eléctrica de las partes pertinentes debe cerrarse, el ventilador de circulación del aire acondicionado, el ventilador de extracción y el ventilador de aire fresco correspondientes deben detenerse y deben recibirse sus señales de retroalimentación; las partes pertinentes deben cerrarse. Las puertas cortafuegos eléctricas y las persianas cortafuegos deben estar en ubicaciones específicas. Las luces de emergencia de respaldo y las luces de señalización de evacuación deben controlarse para que se enciendan. En la sala de control de incendios o sala de distribución de baja tensión, la fuente de alimentación no contra incendios En las partes pertinentes, se deben cortar manualmente; se debe encender el altavoz de emergencia contra incendios y emitir manualmente o automáticamente; se debe controlar el ascensor para que descienda al primer piso y se debe recibir su señal de retroalimentación.
3. En vista de los requisitos del proceso de producción y del área limpia en la sala limpia, se debe mantener el nivel de limpieza necesario. Por lo tanto, se enfatiza que en la sala limpia, después de que se activen las alarmas del detector de incendios, se debe realizar una verificación y un control manual. Una vez confirmado que efectivamente se ha producido un incendio, el equipo de control de enlace configurado según las regulaciones opera y envía señales de retroalimentación para evitar grandes pérdidas. Los requisitos de producción en salas limpias son diferentes a los de las fábricas convencionales. Para salas limpias (áreas) con requisitos de limpieza estrictos, si el sistema de aire acondicionado de purificación se apaga y se vuelve a encender, la limpieza se verá afectada, lo que impedirá cumplir con los requisitos de producción del proceso y causará pérdidas.
4. Según las características de los talleres limpios, los detectores de incendios deben instalarse en áreas de producción limpias, entrepisos técnicos, salas de máquinas y otras salas. Según los requisitos de la norma nacional "Código de diseño para sistemas automáticos de alarma contra incendios", al seleccionar detectores de incendios, generalmente se debe hacer lo siguiente: Para lugares donde hay una etapa de combustión lenta en las etapas iniciales de un incendio, se genera una gran cantidad de humo y una pequeña cantidad de calor, y hay poca o ninguna radiación de llama, se deben seleccionar detectores de incendios con sensor de humo; para lugares donde los incendios pueden desarrollarse rápidamente y producir una gran cantidad de calor, humo y radiación de llama, se pueden seleccionar detectores de incendios con sensor de temperatura, detectores de incendios con sensor de humo, detectores de llama o una combinación de ellos; para lugares donde los incendios se desarrollan rápidamente, tienen una fuerte radiación de llama y una pequeña cantidad de humo y calor, se deben utilizar detectores de llama. Debido a la diversificación de los procesos de producción de las empresas modernas y los materiales de construcción, es difícil juzgar con precisión la tendencia de desarrollo del incendio y el humo, el calor, la radiación de llama, etc. en la sala. En este momento, se debe determinar la ubicación del lugar protegido donde puede ocurrir el incendio y los materiales en combustión, realizar un análisis de los materiales, llevar a cabo pruebas de combustión simuladas y seleccionar los detectores de ceniza adecuados según los resultados de las pruebas. Normalmente, los detectores de incendios sensibles a la temperatura son menos sensibles a la detección de incendios que los detectores sensibles al humo. Los detectores de incendios sensibles al calor no responden a incendios latentes y solo pueden responder cuando la llama alcanza cierto nivel. Por lo tanto, los detectores de incendios sensibles a la temperatura no son adecuados para proteger lugares donde pequeños incendios pueden causar pérdidas inaceptables, pero la detección de incendios por detección de temperatura es más adecuada para la alerta temprana en lugares donde la temperatura de un objeto cambia directamente. Los detectores de llama responderán mientras haya radiación de la llama. En lugares donde los incendios están acompañados de llamas abiertas, la respuesta rápida de los detectores de llama es mejor que la de los detectores de incendios sensibles al humo y a la temperatura. Por lo tanto, en lugares donde las llamas abiertas son propensas a la combustión, los detectores de llama se utilizan principalmente en lugares donde se utilizan gases combustibles.
5. Las salas blancas para la fabricación de paneles LCD y productos optoelectrónicos suelen requerir el uso de diversos fluidos de proceso inflamables, explosivos y tóxicos. Por lo tanto, el "Código de Diseño para Salas Blancas en la Industria Electrónica" incluye instalaciones de seguridad contra incendios, como alarmas contra incendios. La mayoría de las salas blancas en la industria electrónica pertenecen a plantas de producción de Categoría C y deben clasificarse como de "nivel de protección secundario". Sin embargo, en salas blancas para la industria electrónica, como la fabricación de chips y paneles LCD, debido a la complejidad de los procesos de producción de estos productos, algunos procesos requieren el uso de diversos disolventes químicos inflamables y gases especiales, tanto inflamables como tóxicos. La sala blanca es un espacio cerrado. Si se produce una inundación, el calor no se disipará y el fuego se propagará rápidamente. A través de los conductos de ventilación, el fuego se extenderá rápidamente. Dado el elevado coste del equipo de producción, es fundamental reforzar el sistema de alarma contra incendios de la sala blanca. Por lo tanto, se estipula que cuando la zona de protección contra incendios exceda la normativa, el nivel de protección deberá elevarse al nivel uno.
Fecha de publicación: 29 de diciembre de 2023