Alcance de la detección: evaluación de limpieza de la sala limpia, pruebas de aceptación de ingeniería, incluidos alimentos, productos de atención médica, cosméticos, agua embotellada, taller de producción de leche, taller de producción electrónica de productos, sala de operaciones hospitalar Banco de trabajo limpio, taller sin polvo, taller estéril, etc.
Ítems de prueba: velocidad del aire y volumen de aire, número de cambios de aire, temperatura y humedad, diferencia de presión, partículas suspendidas, bacterias planctónicas, bacterias de sedimentación, ruido, iluminancia, etc.
1. Velocidad del aire, volumen de aire y número de cambios de aire
La limpieza de las habitaciones limpias y las áreas limpias se logra principalmente enviando una cantidad suficiente de aire limpio para desplazar y diluir los contaminantes de partículas producidos en la habitación. Por esta razón, es muy necesario medir el volumen de suministro de aire, la velocidad promedio del aire, la uniformidad de suministro de aire, la dirección del flujo de aire y el patrón de flujo de las habitaciones limpias o las instalaciones limpias.
El flujo unidireccional depende principalmente del flujo de aire limpio para empujar y desplazar el aire contaminado en la habitación y el área para mantener la limpieza de la habitación y el área. Por lo tanto, la velocidad del aire y la uniformidad de su sección de suministro de aire son parámetros importantes que afectan la limpieza. La velocidad de aire transversal más alta y más uniforme puede eliminar los contaminantes generados por los procesos interiores de manera más rápida y efectiva, por lo que son los principales elementos de prueba en los que centrarse.
El flujo no unidireccional se basa principalmente en el aire limpio entrante para diluir y diluir los contaminantes en la habitación y el área para mantener su limpieza. Por lo tanto, cuanto mayor sea el número de cambios de aire, más razonable es el patrón de flujo de aire, más significativo será el efecto de dilución y la limpieza mejorará en consecuencia. Por lo tanto, las habitaciones limpias de flujo no fasco, el volumen de suministro de aire limpio y los cambios de aire correspondientes son los principales elementos de prueba de flujo de aire para centrarse. Para obtener lecturas repetibles, registre el promedio de tiempo de la velocidad del viento en cada punto de medición. Número de cambios de aire: calculado dividiendo el volumen de aire total de la sala limpia por el volumen de la sala limpia
2. Temperatura y humedad
La medición de temperatura y humedad en habitaciones limpias o instalaciones limpias generalmente se divide en dos niveles: pruebas generales y pruebas integrales. El primer nivel es adecuado para las pruebas de aceptación de finalización en un estado vacío, y el segundo nivel es adecuado para pruebas de rendimiento integrales estáticas o dinámicas. Este tipo de prueba es adecuado para ocasiones con requisitos estrictos sobre la temperatura y el rendimiento de la humedad. Esta prueba se realiza después de la prueba de uniformidad del flujo de aire y después de que se haya ajustado el sistema de aire acondicionado. En el momento de esta prueba, el sistema de aire acondicionado estaba completamente operativo y las condiciones se habían estabilizado. Establezca al menos un sensor de humedad en cada área de control de humedad y le dé al sensor el tiempo de estabilización suficiente. La medición debe ser adecuada para el uso real, y la medición debe iniciarse después de que el sensor sea estable, y el tiempo de medición no debe ser inferior a 5 minutos.
3. Diferencia de presión
El propósito de esta prueba es verificar la capacidad de mantener una presión diferencial específica entre la instalación completa y el entorno circundante, y entre espacios dentro de la instalación. Esta detección se aplica a los 3 estados de ocupación. Esta prueba debe hacerse regularmente. La prueba de diferencia de presión debe llevarse a cabo con todas las puertas cerradas, desde la alta presión hasta la baja presión, comenzando desde la habitación interna más lejos del exterior en términos de diseño del plan y pruebas hacia afuera en secuencia; habitaciones limpias adyacentes de diferentes niveles con agujeros interconectados (área), debe haber una dirección de flujo de aire razonable en la abertura, etc.
4. Partículas suspendidas
Se utiliza el método de concentración de conteo, es decir, el número de partículas suspendidas mayores o igual a un cierto tamaño de partícula en una unidad de aire en un entorno limpio se mide mediante un mostrador de partículas de polvo para evaluar el nivel de limpieza de partículas suspendidas en una habitación limpia. Después de que el instrumento se enciende y se calienta a la estabilidad, el instrumento se puede calibrar de acuerdo con las instrucciones de uso. Cuando el tubo de muestreo se establece en el punto de muestreo para el muestreo, la lectura continua solo se puede iniciar después de que se confirma que el recuento es estable. El tubo de muestreo debe estar limpio y la fuga está estrictamente prohibida. La longitud del tubo de muestreo debe basarse en la longitud permitida del instrumento. A menos que se especifique lo contrario, la longitud no debe exceder 1,5 m. El puerto de muestreo del mostrador y la posición de trabajo del instrumento deben estar a la misma presión y temperatura del aire para evitar errores de medición. El instrumento debe calibrarse regularmente de acuerdo con el ciclo de calibración del instrumento.
5. Bacterias planctónicas
El número mínimo de puntos de muestreo corresponde al número de puntos de muestreo de partículas suspendidas. El punto de medición en el área de trabajo es de aproximadamente 0.8-1.2 m sobre el suelo. El punto de medición en la salida de suministro de aire está a unos 30 cm de la superficie de suministro de aire. Se pueden agregar puntos de medición en equipos clave o rangos de actividad de trabajo clave. Cada uno de los puntos de muestreo generalmente se muestrean una vez. Después de completar todo el muestreo, coloque las placas de Petri en una incubadora de temperatura constante durante no menos de 48 horas. Cada lote de medios de cultivo debe tener un experimento de control para verificar si el medio de cultivo está contaminado.
6. El punto de medición del área de trabajo de la bacteria de sedimentación es de aproximadamente 0.8-1.2 m sobre el suelo. Coloque la placa de Petri preparada en el punto de muestreo, abra la tapa de la placa de Petri, exponga durante el tiempo especificado, luego cubra la placa de Petri y coloque la placa de cultivo que los platos deben cultivarse en una incubadora de temperatura constante por no menos de 48 horas. Cada lote de medio de cultivo debe tener un experimento de control para verificar si el medio de cultivo está contaminado.
7. Ruido
La altura de la medición está a aproximadamente 1,2 metros del suelo. Si el área de la sala limpia tiene menos de 15 metros cuadrados, solo se puede medir un punto en el centro de la habitación; Los puntos de prueba son hacia las esquinas.
8. Iluminación
El plano de punto de medición está a unos 0,8 metros del suelo, y los puntos están dispuestos a una distancia de 2 metros. Los puntos de medición en las habitaciones dentro de 30 metros cuadrados están a 0.5 metros de las paredes laterales, y los puntos de medición en habitaciones a más de 30 metros cuadrados están a 1 metros de la pared.
Tiempo de publicación: sep-07-2023