¿CÓMO CLASIFICAR UNA SALA LIMPIA?

Las salas blancas, también conocidas como salas libres de polvo, se utilizan habitualmente en la producción y también se denominan talleres libres de polvo. Estas salas se clasifican en distintos niveles según su grado de limpieza. Actualmente, los niveles de limpieza en diversas industrias suelen oscilar entre miles y cientos, y cuanto menor sea el número, mayor será el nivel de limpieza.

¿Qué es una sala limpia?

1. Definición de sala limpia

Una sala limpia se refiere a un espacio bien sellado que controla la limpieza del aire, la temperatura, la humedad, la presión, el ruido y otros parámetros según sea necesario.

2. El papel de la sala limpia

Las salas blancas se utilizan ampliamente en industrias particularmente sensibles a la contaminación ambiental, como la producción de semiconductores, la biotecnología, la maquinaria de precisión, la industria farmacéutica y los hospitales. En particular, la industria de los semiconductores tiene requisitos estrictos de temperatura, humedad y limpieza, por lo que deben mantenerse dentro de un rango determinado para evitar que afecten el proceso de fabricación. Como instalación de producción, la sala blanca puede ocupar varios espacios dentro de una fábrica.

3. Cómo construir una sala limpia

La construcción de una sala limpia es un trabajo muy profesional que requiere un equipo profesional y cualificado para diseñar y personalizar todo, desde los cimientos hasta los sistemas de ventilación, los sistemas de purificación, los techos suspendidos e incluso los armarios, las paredes, etc.

Clasificación y campos de aplicación de las salas blancas

Según la norma federal (FS) 209E, 1992 emitida por el gobierno federal de los Estados Unidos, las salas limpias se pueden dividir en seis niveles. Estos son ISO 3 (clase 1), ISO 4 (clase 10), ISO 5 (clase 100), ISO 6 (clase 1000), ISO 7 (clase 10000) e ISO 8 (clase 100000);

1. ¿El número es mayor y el nivel también?

¡No! ¡Cuanto menor sea el número, mayor será el nivel!

Por ejemplo: tEl concepto de sala limpia de clase 1000 es que no se permiten más de 1000 partículas de polvo mayores o iguales a 0,5 µm por pie cúbico;El concepto de sala limpia de clase 100 es que no se permiten más de 100 partículas de polvo mayores o iguales a 0,3 µm por pie cúbico;

Atención: El tamaño de partícula controlado por cada nivel también es diferente;

1. ¿Es amplio el campo de aplicación de las salas blancas?

¡Sí! Los distintos niveles de salas blancas se adaptan a los requisitos de producción de diferentes industrias o procesos. Tras repetidas certificaciones científicas y de mercado, el rendimiento, la calidad y la capacidad de producción de los productos fabricados en un entorno de sala blanca adecuado pueden mejorarse significativamente. Incluso en algunas industrias, el trabajo de producción debe realizarse en un entorno de sala blanca.

1. ¿Qué industrias corresponden a cada nivel?

Las salas blancas de Clase 1, que se encuentran libres de polvo, se utilizan principalmente en la industria microelectrónica para la fabricación de circuitos integrados, con un requisito de precisión submicrométrica. Actualmente, las salas blancas de Clase 1 son muy escasas en China.

Clase 10: se utiliza principalmente en industrias de semiconductores con ancho de banda inferior a 2 micras. El contenido de aire interior por pie cúbico es mayor o igual a 0,1 μm, no más de 350 partículas de polvo, mayor o igual a 0,3 μm, no más de 30 partículas de polvo, mayor o igual a 0,5 μm. Las partículas de polvo no deben exceder las 10.

Clase 100: esta sala limpia se puede utilizar para procesos de fabricación aséptica en la industria farmacéutica y se utiliza ampliamente en la fabricación de artículos implantables, procedimientos quirúrgicos, incluida la cirugía de trasplante, la fabricación de integradores y el tratamiento de aislamiento para pacientes que son particularmente sensibles a las infecciones bacterianas, como el tratamiento de aislamiento para pacientes de trasplante de médula ósea.

Clase 1000: se utiliza principalmente para la producción de productos ópticos de alta calidad, así como para pruebas, ensamblaje de giroscopios de aeronaves y ensamblaje de micro rodamientos de alta calidad. El contenido de aire interior por pie cúbico es mayor o igual a 0,5 μm, no más de 1000 partículas de polvo, mayores o iguales a 5 μm. Las partículas de polvo no deben exceder 7.

Clase 10000: se utiliza para el montaje de equipos hidráulicos o neumáticos, y en algunos casos también en la industria alimentaria y de bebidas. Además, los talleres libres de polvo de clase 10000 también se utilizan comúnmente en la industria médica. El contenido de aire interior por pie cúbico es mayor o igual a 0,5 μm, no más de 10000 partículas de polvo, mayor o igual a 5 μm Las partículas de polvo de m no deben exceder 70.

Clase 100000: se utiliza en muchos sectores industriales, como la fabricación de productos ópticos, la fabricación de componentes pequeños, sistemas electrónicos de gran tamaño, sistemas hidráulicos o de presión, y la producción de alimentos y bebidas, medicamentos y productos farmacéuticos. El contenido de aire interior por pie cúbico es mayor o igual a 0,5 μm, no más de 3.500.000 partículas de polvo, mayores o iguales a 5 μm. Las partículas de polvo no deben exceder las 20.000.