Con el rápido desarrollo de la industria moderna, las salas blancas libres de polvo se han utilizado ampliamente en todos los ámbitos de la vida.Sin embargo, muchas personas no tienen un conocimiento completo de las salas blancas libres de polvo, especialmente algunos profesionales relacionados.Esto conducirá directamente al uso incorrecto de una sala limpia libre de polvo.Como resultado, el entorno del taller de sala blanca se daña y aumenta la tasa de productos defectuosos.
Entonces, ¿qué es exactamente una sala limpia sin polvo?¿Qué tipo de criterios de evaluación se utilizan para clasificarlo?¿Cómo utilizar y mantener correctamente el ambiente de la sala limpia libre de polvo?
¿Qué es una sala limpia libre de polvo?
La sala limpia libre de polvo, también llamada taller limpio, sala limpia y sala libre de polvo, se refiere a la eliminación de contaminantes como partículas, aire nocivo, bacterias, etc. en el aire dentro de un determinado espacio, y la temperatura interior, la limpieza, el interior. La presión, la velocidad y la distribución del aire, el ruido, la vibración, la iluminación y la electricidad estática se controlan dentro de un cierto rango de requisitos y se proporciona una sala especialmente diseñada.
En pocas palabras, la sala limpia libre de polvo es un espacio de producción estandarizado diseñado para ciertos entornos de producción que requieren niveles higiénicos.Tiene amplias perspectivas de aplicación en los campos de la microelectrónica, la tecnología optomagnética, la bioingeniería, los equipos electrónicos, los instrumentos de precisión, la industria aeroespacial, la industria alimentaria, la industria cosmética, la investigación y enseñanza científica, etc.
Actualmente existen tres estándares de clasificación de salas limpias más utilizados.
1. Norma ISO de la Organización Internacional de Normalización: clasificación de sala limpia basada en el contenido de partículas de polvo por metro cúbico de aire.
2. Estándar americano FS 209D: basado en el contenido de partículas por pie cúbico de aire como base para la clasificación.
3. Estándar de calificación GMP (Buenas Prácticas de Fabricación): utilizado principalmente en la industria farmacéutica.
Cómo mantener un ambiente de sala limpia
Muchos usuarios de salas blancas libres de polvo saben cómo contratar un equipo profesional para construir, pero descuidan la gestión posterior a la construcción.Como resultado, algunas salas blancas libres de polvo están calificadas una vez terminadas y entregadas para su uso.Sin embargo, después de un período de funcionamiento, la concentración de partículas supera el presupuesto.Por tanto, aumenta la tasa de productos defectuosos.Algunos incluso están abandonados.
El mantenimiento de una sala limpia es muy crítico.No sólo está relacionado con la calidad del producto, sino que también afecta la vida útil de la sala blanca.Al analizar la proporción de fuentes de contaminación en una sala limpia, el 80% de la contaminación es causada por factores humanos.Principalmente contaminado por partículas finas y microorganismos.
(1) El personal debe usar un paño libre de polvo antes de ingresar a la sala limpia.
La serie de ropa protectora antiestática se desarrolla y produce e incluye ropa antiestática, zapatos antiestáticos, gorras antiestáticas y otros productos.Puede alcanzar el nivel de limpieza de clase 1000 y clase 10000 mediante limpieza repetida.El material antiestático puede reducir el polvo y el cabello.Puede absorber pequeños contaminantes como la seda y otros pequeños contaminantes, y también puede aislar el sudor, la caspa, las bacterias, etc. producidos por el metabolismo del cuerpo humano.Reducir la contaminación causada por factores humanos.
(2) Utilice productos de limpieza calificados según el grado de sala limpia.
El uso de productos de limpieza no calificados es propenso a formar bolitas y migas, y genera bacterias, lo que no solo contamina el ambiente del taller, sino que también causa contaminación del producto.
Serie de telas sin polvo:
Hecho de fibra larga de poliéster o fibra larga ultrafina, se siente suave y delicado, tiene buena flexibilidad y tiene buena resistencia a las arrugas y al desgaste.
Procesamiento de tejido, no es fácil de formar bolitas, no es fácil de desprenderse.El embalaje se completa en un taller libre de polvo y se procesa mediante una limpieza ultralimpia para evitar que las bacterias crezcan fácilmente.
Se aplican procesos especiales de sellado de bordes, como ultrasonidos y láser, para garantizar que los bordes no se separen fácilmente.
Se puede utilizar en operaciones de producción en salas limpias de clase 10 a clase 1000 para eliminar el polvo en la superficie de productos, como productos LCD/microelectrónicos/semiconductores.Limpiar máquinas pulidoras, herramientas, superficies de medios magnéticos, vidrio y el interior de tubos de acero inoxidable pulidos, etc.
Hora de publicación: 21-dic-2023