

Con el rápido desarrollo de la industria moderna, los talleres de sala limpia se han extendido en todos los ámbitos de la vida. Sin embargo, muchas personas, especialmente algunos profesionales, desconocen su funcionamiento integral. Esto puede provocar un uso inadecuado, lo que resulta en la degradación del entorno del taller y un aumento de la tasa de productos defectuosos. Entonces, ¿qué es un taller de sala limpia? ¿Qué criterios de evaluación se utilizan? ¿Cómo utilizar y mantener correctamente el entorno del taller de sala limpia?
El taller de sala limpia, también conocido como sala libre de polvo, se refiere a una sala especialmente diseñada que elimina contaminantes como micropartículas, aire nocivo y bacterias dentro de un rango de espacio determinado, y controla la temperatura interior, la limpieza, la presión interior, la velocidad y distribución del flujo de aire, el ruido, las vibraciones, la iluminación y la electricidad estática dentro de un rango de requisitos específicos.
En resumen, el taller de sala blanca está diseñado para espacios de producción estandarizados que requieren niveles de higiene específicos en ciertos entornos de producción. Tiene amplias posibilidades de aplicación en microelectrónica, tecnología optomagnética, bioingeniería, equipos electrónicos, instrumentos de precisión, industria aeroespacial, industria alimentaria, industria cosmética, investigación y docencia científica, entre otros campos.
Existen tres estándares principales para la clasificación de salas limpias que son los más utilizados en la actualidad.
1. Norma ISO de la Organización Internacional de Normalización: clasificación de salas limpias basada en el contenido de polvo por metro cúbico de aire.
2. Norma FS 209D de los Estados Unidos: basada en el contenido de partículas por pie cúbico de aire como base de clasificación.
3. Norma de calificación GMP (Buenas Prácticas de Manufactura): principalmente en la industria farmacéutica. Cuanto menor sea el valor, mayor será el nivel de limpieza.
Muchos usuarios de salas blancas saben que deben contratar a un equipo profesional para su construcción, pero ignoran la gestión posterior. Por ello, algunas salas blancas se califican al momento de su entrega. Tras un período de operación, la concentración de partículas se sobrepasa, lo que aumenta la tasa de defectos en los productos, e incluso algunos son abandonados.
El mantenimiento de salas blancas es crucial. No solo afecta la calidad del producto, sino también su vida útil. Al analizar la proporción de fuentes de contaminación en salas blancas, la contaminación causada por factores humanos representa el 80%. Se trata principalmente de partículas finas y contaminación microbiana.
(1) El personal debe usar ropa libre de polvo antes de ingresar a la sala limpia.
La línea de ropa protectora antiestática incluye ropa, calzado y gorros antiestáticos, entre otros productos. Alcanzan niveles de limpieza de clase 1000 y 10 000 con lavados repetidos. El material antiestático reduce la adsorción de polvo, cabello y otros contaminantes finos, a la vez que aísla el sudor, la caspa, las bacterias y otras sustancias producidas por el metabolismo humano. Reduce la contaminación causada por factores humanos.
(2) Utilice productos de limpieza calificados de acuerdo con el nivel de la sala limpia.
El uso de productos de limpieza no calificados facilita la formación de bolitas y caspa, lo que genera bacterias y no solo contamina el entorno del taller, sino que también provoca la contaminación del producto.
Hecho de fibra larga de poliéster o fibra larga ultrafina, se siente suave y delicado, tiene buena flexibilidad y tiene buena resistencia a las arrugas y al desgaste.
Proceso de tejido: no se forman bolitas ni se descascarilla fácilmente. El embalaje se realiza en un taller libre de polvo, lo que evita la proliferación de bacterias tras una limpieza ultralimpia.
Utilice procesos especiales de sellado de bordes, como ultrasonidos y láser, para garantizar que los bordes no se deshagan fácilmente.
Se puede utilizar en salas blancas de clase 10 a 1000 para eliminar el polvo de la superficie de productos como LCD, microelectrónica y semiconductores. También se puede utilizar para limpiar pulidoras, herramientas, superficies de soportes magnéticos, vidrio y el interior de tuberías de acero inoxidable pulido.
Hora de publicación: 19 de marzo de 2025