¿CÓMO CONSTRUIR EL SUELO DE UNA SALA LIMPIA?

El suelo de la sala limpia presenta diversas formas según los requisitos del proceso de producción, el nivel de limpieza y las funciones de uso del producto, e incluye principalmente suelos de terrazo, suelos revestidos (revestimiento de poliuretano, epoxi o poliéster, etc.), suelos adhesivos (placas de polietileno, etc.), suelos elevados (móviles), etc.

En los últimos años, la construcción de salas blancas en China ha utilizado principalmente pavimentos, pintura, revestimientos (como suelos epoxi) y suelos elevados (móviles). La norma nacional "Código para la construcción y aceptación de calidad de fábricas limpias" (GB 51110) establece regulaciones y requisitos para la construcción de pavimentos y suelos elevados (móviles) con revestimientos a base de agua, revestimientos a base de disolventes y revestimientos resistentes al polvo y al moho.

(1) La calidad de construcción del proyecto de revestimiento del suelo en la sala limpia del revestimiento del suelo depende primero del "estado de la capa base". En las especificaciones pertinentes, se requiere confirmar que el mantenimiento de la capa base cumple con las regulaciones y requisitos de las especificaciones profesionales pertinentes y los documentos de diseño de ingeniería específicos antes de realizar la construcción del revestimiento del suelo, y para asegurar que el cemento, el aceite y otros residuos en la capa base estén limpios; si la sala limpia es la capa inferior del edificio, se debe confirmar que la capa impermeable ha sido preparada y aceptada como calificada; después de limpiar el polvo, las manchas de aceite, los residuos, etc. en la superficie de la capa base, se debe utilizar una máquina pulidora y un cepillo de alambre de acero para pulir, reparar y nivelar de manera integral, y luego eliminarlos con una aspiradora; si el suelo original de la renovación (expansión) está limpio con pintura, resina o PVC, la superficie de la capa base debe pulirse a fondo, y se debe utilizar masilla o cemento para reparar y nivelar la superficie de la capa base. Cuando la superficie de la capa base sea de hormigón, deberá ser dura, seca y estar libre de porosidad, descamación pulverulenta, grietas, desprendimiento y otros fenómenos, y deberá ser plana y lisa; cuando la capa base esté hecha de baldosas cerámicas, terrazo y placas de acero, la diferencia de altura entre placas adyacentes no deberá ser superior a 1,0 mm, y las placas no deberán estar sueltas ni agrietadas.

La capa de unión de la capa superficial del proyecto de recubrimiento del suelo debe construirse de acuerdo con los siguientes requisitos: no debe haber operaciones de producción por encima o alrededor del área de recubrimiento, y deben tomarse medidas efectivas de prevención de polvo; la mezcla de recubrimientos debe medirse de acuerdo con la proporción de mezcla especificada y agitarse completamente de manera uniforme; el espesor del recubrimiento debe ser uniforme, y no debe haber omisiones o blanqueamiento después de la aplicación; en la unión con equipos y paredes, la pintura no debe adherirse a las partes relevantes como paredes y equipos. El recubrimiento superficial debe cumplir estrictamente con los siguientes requisitos: el recubrimiento superficial debe realizarse después de que la capa de unión esté seca, y la temperatura del ambiente de construcción debe controlarse entre 5-35 ℃; el espesor y el rendimiento del recubrimiento deben cumplir con los requisitos de diseño. La desviación de espesor no debe exceder 0.2 mm; cada ingrediente debe usarse dentro del tiempo especificado y registrarse; la construcción de la capa superficial debe completarse de una sola vez. Si la construcción se realiza por etapas, las juntas deben ser mínimas y colocarse en áreas ocultas. Las juntas deben ser planas y lisas, y no deben separarse ni quedar expuestas; La superficie de la capa superficial debe estar libre de grietas, burbujas, delaminación, picaduras y otros fenómenos; la resistencia volumétrica y la resistencia superficial del plano de tierra antiestático deben cumplir con los requisitos de diseño.

Si los materiales utilizados para el revestimiento del suelo no se seleccionan adecuadamente, afectarán directamente, e incluso de forma grave, la limpieza del aire de la sala limpia tras su funcionamiento, lo que provocará una disminución de la calidad del producto e incluso la imposibilidad de producir productos conformes. Por lo tanto, la normativa pertinente estipula que se deben seleccionar materiales con propiedades como resistencia al moho, impermeabilidad, facilidad de limpieza, resistencia al desgaste, baja acumulación de polvo y ausencia de liberación de sustancias nocivas para la calidad del producto. El color del suelo tras la aplicación de la pintura debe cumplir con los requisitos de diseño de ingeniería y debe ser uniforme, sin diferencias de color ni patrones.

(2) Los pisos elevados de gran altura se utilizan ampliamente en salas blancas de diversas industrias, especialmente en salas blancas de flujo unidireccional. Por ejemplo, en salas blancas verticales de flujo unidireccional de nivel ISO 5 o superior, se suelen instalar diferentes tipos de pisos elevados para garantizar los patrones de flujo de aire y los requisitos de velocidad del viento. China ahora puede producir diversos tipos de pisos elevados de gran altura, incluidos pisos ventilados, pisos antiestáticos, etc. Durante la construcción de edificios de fábricas blancas, los productos generalmente se compran a fabricantes profesionales. Por lo tanto, en la norma nacional GB 51110, se requiere primero verificar el certificado de fábrica y el informe de inspección de carga para pisos elevados de gran altura antes de la construcción, y cada especificación debe tener informes de inspección correspondientes para confirmar que el piso elevado de gran altura y su estructura de soporte cumplen con los requisitos de diseño y capacidad de carga.

El piso del edificio para la colocación de pisos elevados en la sala limpia debe cumplir los siguientes requisitos: la elevación del suelo debe cumplir los requisitos de diseño de ingeniería; la superficie del suelo debe ser plana, lisa y libre de polvo, con un contenido de humedad no más del 8%, y debe estar recubierta de acuerdo con los requisitos de diseño. Para pisos elevados con requisitos de ventilación, la tasa y distribución de apertura, apertura o longitud del borde en la capa superficial debe cumplir los requisitos de diseño. La capa superficial y los componentes de soporte de los pisos elevados deben ser planos y sólidos, y deben tener rendimiento tales como resistencia al desgaste, resistencia al moho, resistencia a la humedad, retardante de llama o no combustible, resistencia a la contaminación, resistencia al envejecimiento, resistencia a ácidos y álcalis, y conductividad de electricidad estática. La conexión o unión entre los postes de soporte del piso elevado y el piso del edificio debe ser sólida y confiable. Los componentes metálicos de conexión que soportan la parte inferior del poste vertical deben cumplir los requisitos de diseño, y las roscas expuestas de los pernos de fijación no deben ser menos de 3. La ligera desviación permitida para la colocación de la capa superficial del piso elevado.

La instalación de las placas de esquina del piso elevado en la sala limpia debe realizarse mediante cortes y parches según las condiciones específicas del lugar, e instalarse soportes y travesaños ajustables. Las juntas entre el borde de corte y la pared deben rellenarse con materiales suaves y libres de polvo. Tras la instalación del piso elevado, se debe asegurar que no haya oscilaciones ni ruidos al caminar, y que sea firme y fiable. La superficie debe estar plana y limpia, y las juntas de las placas deben ser horizontales y verticales.