La ingeniería de salas blancas se refiere a un proyecto que implementa una serie de medidas de pretratamiento y control para reducir la concentración de contaminantes en el ambiente y mantener un grado de limpieza adecuado, cumpliendo así con los requisitos de limpieza y adaptándose a las necesidades operativas específicas. Este tipo de ingeniería se utiliza ampliamente en industrias como la electrónica, la alimentaria, la farmacéutica, la bioingeniería y la biomedicina. Los pasos son complejos y rigurosos, y los requisitos son estrictos. A continuación, se explican los pasos y requisitos de la ingeniería de salas blancas en sus tres fases: diseño, construcción y aceptación.
1. Fase de diseño
En esta etapa, es necesario aclarar cuestiones importantes como el nivel de limpieza, la selección de materiales y equipos de construcción y el diseño del plan de construcción.
(1) Determinar el nivel de limpieza. De acuerdo con las necesidades específicas del proyecto y las normas del sector, se determinarán los requisitos del nivel de limpieza. Este nivel se divide generalmente en varias categorías, de mayor a menor: A, B, C y D, donde A presenta los requisitos de limpieza más exigentes.
(2) Seleccionar los materiales y equipos adecuados. Durante la fase de diseño, es necesario seleccionar los materiales y equipos de construcción de acuerdo con los requisitos del nivel de limpieza. Se deben seleccionar materiales que no generen demasiado polvo ni partículas, así como materiales y equipos que faciliten la construcción de la sala blanca.
(3). Distribución del plano de construcción. La distribución del plano de construcción se diseña de acuerdo con los requisitos de limpieza y flujo de trabajo. Dicha distribución debe ser razonable, cumplir con los requisitos del proyecto y mejorar la eficiencia.
2. Fase de construcción
Una vez finalizada la fase de diseño, comienza la fase de construcción. En esta fase, se deben llevar a cabo una serie de operaciones, como la adquisición de materiales, la construcción del proyecto y la instalación de equipos, de acuerdo con los requisitos del diseño.
(1). Adquisición de materiales. De acuerdo con los requisitos de diseño, seleccione los materiales que cumplan con los requisitos de nivel de limpieza y adquiéralos.
(2). Preparación de la cimentación. Limpiar el sitio de construcción y acondicionar el entorno para garantizar que se cumplan los requisitos de limpieza del entorno de la cimentación.
(3). Operación de construcción. Realizar las operaciones de construcción de acuerdo con los requisitos del diseño. Las operaciones de construcción deben cumplir con las normas y especificaciones pertinentes para garantizar que no se introduzcan polvo, partículas ni otros contaminantes durante el proceso de construcción.
(4). Instalación del equipo. Instale el equipo de acuerdo con los requisitos de diseño para garantizar que el equipo esté intacto y cumpla con los requisitos de limpieza.
(5) Control del proceso. Durante la construcción, el flujo del proceso debe controlarse estrictamente para evitar la introducción de impurezas. Por ejemplo, el personal de construcción debe tomar las medidas de protección necesarias para evitar que impurezas como cabellos y fibras lleguen al área de la obra.
(6). Purificación del aire. Durante el proceso de construcción, se deben crear buenas condiciones ambientales, se debe llevar a cabo la purificación del aire en el área de construcción y se deben controlar las fuentes de contaminación.
(7). Gestión de obra. Gestionar rigurosamente la obra, incluyendo el control de entrada y salida de personal y materiales, la limpieza y el cierre estricto de la misma. Evitar la entrada de contaminantes externos en la zona del proyecto.
3. Fase de aceptación
Una vez finalizada la construcción, se requiere la aceptación. El objetivo de la aceptación es garantizar que la calidad de la construcción del proyecto de sala blanca cumpla con los requisitos y estándares de diseño.
(1) Prueba de limpieza. La prueba de limpieza se realiza en el proyecto de sala blanca después de su construcción. El método de prueba generalmente emplea el muestreo de aire para determinar la limpieza del área limpia mediante la detección del número de partículas en suspensión.
(2). Análisis comparativo. Compare y analice los resultados de las pruebas con los requisitos de diseño para determinar si la calidad de la construcción cumple con los requisitos.
(3). Inspección aleatoria. Se realiza una inspección aleatoria en un número determinado de áreas de construcción para verificar la credibilidad de la calidad de la construcción.
(4). Medidas correctivas. Si se constata que la calidad de la construcción no cumple los requisitos, se deberán formular y aplicar las medidas correctivas correspondientes.
(5). Registros de construcción. Durante el proceso de construcción se elaboran registros que incluyen datos de inspección, registros de adquisición de materiales, registros de instalación de equipos, etc. Estos registros constituyen una base importante para el mantenimiento y la gestión posteriores.
Fecha de publicación: 12 de junio de 2025