Hoy en día, la mayoría de las aplicaciones de salas blancas, especialmente las utilizadas en la industria electrónica, tienen requisitos estrictos de temperatura y humedad constantes. No solo tienen requisitos estrictos para la temperatura y la humedad en una sala limpia, sino que también tienen requisitos estrictos para el rango de fluctuación de temperatura y humedad relativa. Por lo tanto, se deben tomar las medidas correspondientes en el tratamiento del aire de los sistemas de purificación de aire acondicionado, como enfriamiento y deshumidificación en verano (porque el aire exterior en verano tiene alta temperatura y alta humedad), calefacción y humidificación en invierno (porque el aire exterior en El invierno es frío y seco), la baja humedad interior generará electricidad estática, que es fatal para la producción de productos electrónicos). Por lo tanto, cada vez más empresas tienen demandas cada vez mayores de salas blancas libres de polvo.
La ingeniería de salas limpias es adecuada para cada vez más campos, tales como: semiconductores electrónicos, equipos médicos, alimentos y bebidas, cosméticos, productos biofarmacéuticos, medicina hospitalaria, fabricación de precisión, moldeo por inyección y recubrimiento, impresión y embalaje, productos químicos diarios, nuevos materiales, etc. .
Sin embargo, la técnica de salas blancas se utiliza en los campos de la electrónica, la farmacia, la alimentación y la biología. Los sistemas de sala limpia en diferentes industrias también son diferentes. Sin embargo, los sistemas de sala limpia de estas industrias se pueden utilizar en otras industrias. Los sistemas de sala limpia en las industrias electrónicas se pueden utilizar en talleres de moldeo por inyección, talleres de producción, etc. Echemos un vistazo a las diferencias entre los proyectos de sala limpia en estos cuatro campos principales.
1. Sala limpia electrónica
La limpieza de una industria electrónica tiene un impacto muy directo en la calidad de los productos electrónicos. Generalmente se utiliza un sistema de suministro de aire y una unidad de filtro para purificar el aire capa por capa. Se clasifica el grado de purificación de cada ubicación en la sala limpia y cada área debe alcanzar el nivel de limpieza especificado.
2. Sala limpia farmacéutica
Por lo general, se utilizan como estándares la limpieza, la certificación CFU y GMP. Es necesario garantizar la limpieza interior y la ausencia de contaminación cruzada. Una vez que el proyecto esté calificado, la Administración de Alimentos y Medicamentos realizará un seguimiento de la salud y la aceptación estática antes de que pueda comenzar la producción del medicamento.
3. Sala limpia de alimentos
Generalmente se utiliza en el procesamiento de alimentos, producción de material de envasado de alimentos, etc. Los microorganismos se pueden encontrar en todas partes del aire. Alimentos como la leche y los pasteles pueden deteriorarse fácilmente. Los talleres de asepsia alimentaria utilizan equipos de sala limpia para almacenar alimentos a bajas temperaturas y esterilizarlos a altas temperaturas. Se eliminan los microorganismos del aire, permitiendo conservar la nutrición y el sabor de los alimentos.
4. Sala limpia del laboratorio biológico.
El proyecto debe implementarse de acuerdo con las regulaciones y estándares pertinentes formulados por nuestro país. Como equipo básico de sala limpia se utilizan trajes de aislamiento de seguridad y sistemas de suministro de oxígeno independientes. Se utiliza un sistema de barrera secundaria de presión negativa para garantizar la seguridad del personal. Todos los líquidos residuales deberán ser unificados con tratamiento de depuración.
Hora de publicación: 06-nov-2023