Hoy en día, la mayoría de la aplicación de la sala limpia, especialmente las utilizadas en la industria electrónica, tienen requisitos estrictos para temperatura constante y humedad constante. No solo tienen requisitos estrictos para la temperatura y la humedad en la sala limpia, sino que también tienen requisitos estrictos para el rango de fluctuación de temperatura y humedad relativa. Por lo tanto, las medidas correspondientes deben tomarse en el tratamiento del aire de la purificación de sistemas de aire acondicionado, como enfriamiento y deshumidificación en verano (porque el aire exterior en verano es de alta temperatura y alta humedad), calefacción y humidificación en invierno (porque el aire exterior ingresa El invierno es frío y seco), la baja humedad interior generará electricidad estática, lo cual es fatal para la producción de productos electrónicos). Por lo tanto, cada vez más empresas tienen demandas cada vez mayores de habitación limpia sin polvo.
La ingeniería de la sala limpia es adecuada para más y más campos, como: semiconductores electrónicos, equipos médicos, alimentos y bebidas, cosméticos, biofarmacéuticos, medicina hospitalaria, fabricación de precisión, moldeo y revestimiento de inyecciones, impresión y embalaje, productos químicos diarios, nuevos materiales, etc. .
Sin embargo, la ingeniería de la sala limpia se utiliza en los campos de la electrónica, los productos farmacéuticos, los alimentos y la biología. Los sistemas de habitación limpia en diferentes industrias también son diferentes. Sin embargo, los sistemas de sala limpia en estas industrias se pueden utilizar en otras industrias. Los sistemas de sala limpia en las industrias electrónicas se pueden usar en talleres de moldeo por inyección, talleres de producción, etc. Echemos un vistazo a las diferencias entre los proyectos de sala limpia en estos cuatro campos principales.
1. Sala de limpieza electrónica
La limpieza de una industria electrónica tiene un impacto muy directo en la calidad de los productos electrónicos. Generalmente se usa un sistema de suministro de aire, y se usa una unidad de filtro para purificar la capa de aire por capa. El grado de purificación de cada ubicación en la sala limpia se clasifica, y cada área es lograr el nivel de limpieza especificado.
2. Sala limpia farmacéutica
Por lo general, la limpieza, la certificación CFU y GMP se utilizan como estándares. Es necesario garantizar la limpieza interior y sin contaminación cruzada. Después de calificar el proyecto, la Administración de Alimentos y Medicamentos llevará a cabo el monitoreo de la salud y la aceptación estática antes de que pueda comenzar la producción de drogas.
3. Rala limpia de comida
Por lo general, se usa en el procesamiento de alimentos, la producción de materiales de envasado de alimentos, etc. Los microorganismos se pueden encontrar en todas partes en el aire. Los alimentos como la leche y los pasteles pueden deteriorarse fácilmente. Talleres asépticos de alimentos utilizan equipos de sala limpia para almacenar alimentos a bajas temperaturas y esterilizarlos a altas temperaturas. Se eliminan los microorganismos en el aire, lo que permite retener la nutrición y el sabor de los alimentos.
4. Laboratorio biológico Labor limpia
El proyecto debe implementarse de acuerdo con las regulaciones y estándares relevantes formulados por nuestro país. Los trajes de aislamiento de seguridad y los sistemas independientes de suministro de oxígeno se utilizan como equipo básico de la sala limpia. Se utiliza un sistema de barrera secundaria de presión negativa para garantizar la seguridad del personal. Todos los líquidos de desechos deben unificarse con el tratamiento de purificación.
Tiempo de publicación: Nov-06-2023