La construcción de salas blancas generalmente implica la creación de un gran espacio dentro de una estructura civil principal. Mediante el uso de materiales de acabado adecuados, la sala blanca se divide y acondiciona según los requisitos del proceso para crear un espacio que cumpla con diversos requisitos de uso. El control de la contaminación en las salas blancas requiere la coordinación de profesionales, como los especialistas en sistemas de aire acondicionado y automatización. Diferentes industrias también requieren soporte especializado. Por ejemplo, los quirófanos hospitalarios requieren sistemas adicionales de suministro de gases medicinales (como oxígeno y nitrógeno); las salas blancas farmacéuticas requieren tuberías de proceso para suministrar agua desionizada y aire comprimido, además de sistemas de drenaje para el tratamiento de aguas residuales. Evidentemente, la construcción de salas blancas requiere el diseño y la construcción colaborativos de múltiples disciplinas (incluidos los sistemas de aire acondicionado, automatización, gases, tuberías y drenaje).
1. Sistema de climatización
¿Cómo se puede lograr un control ambiental preciso? Un sistema de purificación de aire acondicionado, compuesto por equipos de purificación de aire acondicionado, conductos de purificación y accesorios de válvulas, controla parámetros interiores como la temperatura, la humedad, la limpieza, la velocidad del aire, el diferencial de presión y la calidad del aire interior.
Los componentes funcionales de los equipos de purificación de aire incluyen una unidad de tratamiento de aire (UTA), una unidad de ventilador-filtro (UFF) y un climatizador de aire fresco. Requisitos de materiales para sistemas de conductos en salas blancas: acero galvanizado (resistente a la corrosión), acero inoxidable (para aplicaciones de alta limpieza) y superficies interiores lisas (para reducir la resistencia al aire). Componentes clave de las válvulas: válvula de volumen de aire constante (VAC)/válvula de volumen de aire variable (VVA) —mantiene un volumen de aire estable—; válvula de cierre eléctrico (cierre de emergencia para evitar la contaminación cruzada); válvula de control de volumen de aire (para equilibrar la presión del aire en cada salida).
2. Control automático y eléctrico
Requisitos especiales para iluminación y distribución eléctrica: Las luminarias deben ser a prueba de polvo y explosiones (p. ej., en talleres de electrónica) y fáciles de limpiar (p. ej., en talleres farmacéuticos GMP). La iluminación debe cumplir con los estándares de la industria (p. ej., ≥500 lux para la industria electrónica). Equipo típico: Paneles LED planos específicos para salas blancas (instalación empotrada, con juntas de sellado antipolvo). Tipos de cargas de distribución eléctrica: Alimentación de ventiladores, bombas, equipos de proceso, etc. Se debe calcular la corriente de arranque y la interferencia armónica (p. ej., cargas de inversores). Redundancia: Los equipos críticos (p. ej., unidades de aire acondicionado) deben alimentarse mediante circuitos duales o estar equipados con un SAI (Sistema de Alimentación Ininterrumpida). Interruptores y enchufes para la instalación de aparatos: Utilizar acero inoxidable sellado. La altura y la ubicación de montaje deben evitar zonas muertas de flujo de aire (para prevenir la acumulación de polvo). Interacción de señales: Se requiere que electricistas profesionales proporcionen circuitos de alimentación y señal de control (p. ej., comunicación de 4-20 mA o Modbus) para los sensores de temperatura y humedad, los sensores de presión diferencial y los actuadores de compuertas del sistema de aire acondicionado. Control de presión diferencial: Ajusta la apertura de las válvulas de entrada y salida de aire según los sensores de presión diferencial. Balanceo de volumen de aire: Un convertidor de frecuencia ajusta la velocidad del ventilador para cumplir con los valores preestablecidos de los volúmenes de aire de entrada, retorno y salida.
3. Sistema de tuberías de proceso
La función principal del sistema de tuberías es transportar con precisión los fluidos necesarios para cumplir con los requisitos de pureza, presión y caudal de la sala blanca para gases (p. ej., nitrógeno, oxígeno) y líquidos (agua desionizada, disolventes). Para evitar la contaminación y las fugas, los materiales de las tuberías y los métodos de sellado deben prevenir el desprendimiento de partículas, la corrosión química y el crecimiento microbiano.
4. Decoración y materiales especiales
Selección de materiales: El principio de las "Seis Prohibiciones" es extremadamente estricto. Libre de polvo: Se prohíben los materiales que liberan fibras (p. ej., placas de yeso, pintura convencional). Se recomiendan revestimientos metálicos y paneles de acero con recubrimiento antibacteriano. Libre de polvo: La superficie debe ser no porosa (p. ej., suelo autonivelante epoxi) para evitar la absorción de polvo. Fácil de limpiar: El material debe resistir métodos de limpieza como chorros de agua a alta presión, alcohol y peróxido de hidrógeno (p. ej., acero inoxidable con esquinas redondeadas). Resistencia a la corrosión: Resistente a ácidos, álcalis y desinfectantes (p. ej., paredes con recubrimiento de PVDF). Juntas herméticas: Utilizar soldadura integral o selladores especializados (p. ej., silicona) para prevenir el crecimiento microbiano. Antiestático: Se requiere una capa conductora (p. ej., conexión a tierra con lámina de cobre) para salas blancas electrónicas.
Estándares de mano de obra: Se requiere precisión milimétrica. Planitud: Las superficies de las paredes deben inspeccionarse con láser tras la instalación, con juntas de ≤ 0,5 mm (generalmente se permiten 2-3 mm en edificios residenciales). Tratamiento de esquinas redondeadas: Todas las esquinas, tanto internas como externas, deben redondearse con un radio (R) ≥ 50 mm (en comparación con los ángulos rectos o las molduras decorativas de 10 mm de radio en edificios residenciales) para minimizar los puntos ciegos. Hermeticidad: La iluminación y los enchufes deben preinstalarse, y las juntas deben sellarse con adhesivo (de superficie o con orificios de ventilación, habitual en edificios residenciales).
Funcionalidad > Estética. Eliminación de elementos decorativos: Se prohíben las molduras decorativas y las formas cóncavas y convexas (comunes en edificios residenciales, como paredes y techos). Todos los diseños están pensados para facilitar la limpieza y prevenir la contaminación. Diseño oculto: El desagüe del piso es de acero inoxidable, no sobresale y el zócalo queda al ras de la pared (los zócalos que sobresalen son comunes en edificios residenciales).
Conclusión
La construcción de salas blancas implica múltiples disciplinas y oficios, lo que requiere una estrecha coordinación entre ellos. Los problemas en cualquier etapa afectarán la calidad de la construcción de la sala blanca.
Fecha de publicación: 11 de septiembre de 2025