Para atender mejor a los clientes y al diseño de acuerdo con sus necesidades, al comienzo del diseño, algunos factores deben considerarse y medirse para lograr una planificación razonable. El plan de diseño de la sala limpia debe seguir los siguientes pasos:
1. Recopile información básica requerida para el diseño
Plan de sala limpia, escala de producción, métodos de producción y procesos de producción, especificaciones técnicas de materias primas y productos intermedios, formularios y especificaciones de envasado de productos terminados, escala de construcción, uso de la tierra y requisitos especiales del constructor, etc. para proyectos de reconstrucción, los materiales originales también deben ser ser recopilado como recursos de diseño.
2. Determinar preliminarmente el área del taller y la forma estructural
Basado en la variedad de productos, escala y escala de construcción, determine inicialmente las habitaciones funcionales (área de producción, área auxiliar) que deben configurarse en una sala limpia y luego determinar el área de construcción aproximada, la forma estructural o el número de pisos de construcción del taller basado en la planificación general de la fábrica.
3. equilibrio material
Haga un presupuesto de material basado en la producción de productos, los cambios de producción y las características de producción. El proyecto de sala limpia calcula la cantidad de materiales de entrada (materias primas, materiales auxiliares), materiales de embalaje (botellas, tapones, tapas de aluminio) y procesar el consumo de agua para cada lote de producción.
4. Selección de equipos
De acuerdo con la producción por lotes determinada por la escala de material, seleccione el equipo apropiado y el número de unidades, la idoneidad de la producción de una sola máquina y la producción de línea de enlace, y los requisitos de la unidad de construcción.
5. Capacidad del taller
Determine el número de personal del taller en función de los requisitos de operación de salida y selección de equipos.
Diseño de sala limpia
Después de completar el trabajo anterior, se puede llevar al diseño gráfico. Las ideas de diseño en esta etapa son las siguientes;
①. Determine la ubicación de la entrada y salida del flujo de personal del taller.
La ruta logística de las personas debe ser razonable y corta, sin interferir entre sí, y consistente con la ruta logística general de las personas en el área de fábrica.
②. Divide las líneas de producción y las áreas auxiliares
(Incluyendo refrigeración del sistema de sala limpia, distribución de energía, estaciones de producción de agua, etc.) La ubicación dentro del taller, como almacenes, oficinas, inspección de calidad, etc., debe considerarse exhaustivamente en la sala limpia. Los principios de diseño son rutas de flujo de peatones razonables, sin interferencia cruzada entre sí, operación fácil, áreas relativamente independientes, sin interferencia entre sí y la tubería de transporte de fluidos más corta.
③. Sala de funciones de diseño
Ya sea que se trate de un área auxiliar o una línea de producción, debe cumplir con los requisitos de producción y la conveniencia de la operación, minimizar el transporte de materiales y personal, y las funciones no deben pasar entre sí; Áreas limpias y áreas no claras, áreas de operación aséptica y áreas no estériles El área operativa puede separarse efectivamente.
④. Ajustes razonables
Después de completar el diseño preliminar, analice aún más la racionalidad del diseño y realice ajustes razonables y apropiados para obtener el mejor diseño.
Tiempo de publicación: marzo-25-2024