Para servir mejor a los clientes y diseñar de acuerdo con sus necesidades, al comienzo del diseño, se deben considerar y medir algunos factores para lograr una planificación razonable.El plan de diseño de la sala limpia debe seguir los siguientes pasos:
1. Recopile la información básica necesaria para el diseño.
Plan de sala limpia, escala de producción, métodos y procesos de producción, especificaciones técnicas de materias primas y productos intermedios, formas y especificaciones de empaque de productos terminados, escala de construcción, uso de la tierra y requisitos especiales del constructor, etc. para proyectos de reconstrucción, los materiales originales también deben ser recopilados como recursos de diseño.
2. Determinar preliminarmente el área del taller y la forma estructural.
Con base en la variedad del producto, la escala y la escala de construcción, determine inicialmente las salas funcionales (área de producción, área auxiliar) que deben instalarse en la sala limpia y luego determine el área de construcción aproximada, la forma estructural o el número de pisos del taller. basado en la planificación general de la fábrica.
3.Balance de materiales
Haga un presupuesto de materiales basado en la producción del producto, los turnos de producción y las características de producción.El proyecto de sala limpia calcula la cantidad de materiales de entrada (materias primas, materiales auxiliares), materiales de embalaje (botellas, tapones, tapas de aluminio) y el consumo de agua de proceso para cada lote de producción.
4. Selección de equipo
De acuerdo con la producción por lotes determinada por la escala de materiales, seleccione el equipo y la cantidad de unidades adecuados, la idoneidad de la producción de una sola máquina y la producción de la línea de conexión, y los requisitos de la unidad de construcción.
5. Capacidad del taller
Determine la cantidad de personal del taller según los requisitos de operación de selección de equipos y producción.
Diseño de sala limpia
Después de completar el trabajo anterior, se puede realizar el diseño gráfico.Las ideas de diseño en esta etapa son las siguientes;
①.Determinar la ubicación de la entrada y salida del flujo de personal del taller.
La ruta de logística de personas debe ser razonable y corta, sin interferir entre sí y coherente con la ruta de logística de personas en general en el área de la fábrica.
②.Dividir líneas de producción y áreas auxiliares.
(Incluyendo sistemas de refrigeración de sala limpia, distribución de energía, estaciones de producción de agua, etc.) La ubicación dentro del taller, como almacenes, oficinas, inspección de calidad, etc., debe considerarse de manera integral en una sala limpia.Los principios de diseño son rutas de flujo peatonal razonables, sin interferencias cruzadas entre sí, fácil operación, áreas relativamente independientes, sin interferencias entre sí y la tubería de transporte de fluidos más corta.
③.Salón de diseño
Ya sea un área auxiliar o una línea de producción, debe cumplir con los requisitos de producción y la conveniencia de operación, minimizar el transporte de materiales y personal, y las funciones no deben cruzarse entre sí;Áreas limpias y áreas no limpias, áreas operativas asépticas y áreas no estériles. El área operativa se puede separar eficazmente.
④.Ajustes razonables
Después de completar el diseño preliminar, analice más a fondo la racionalidad del diseño y realice ajustes razonables y apropiados para obtener el mejor diseño.
Hora de publicación: 25 de marzo de 2024