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¿CUÁLES SON LOS PASOS DE UN PLAN DE DISEÑO DE SALA LIMPIA?

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Para brindar un mejor servicio a los clientes y diseñar de acuerdo con sus necesidades, al inicio del diseño es necesario considerar y medir ciertos factores para lograr una planificación razonable. El plan de diseño de la sala limpia debe seguir los siguientes pasos:

1. Recopilar la información básica necesaria para el diseño.

Para los proyectos de reconstrucción, también se deben recopilar los materiales originales como recursos de diseño, incluyendo el plano de la sala limpia, la escala de producción, los métodos y procesos de producción, las especificaciones técnicas de las materias primas y los productos intermedios, las formas y especificaciones de embalaje del producto terminado, la escala de construcción, el uso del suelo y los requisitos especiales del constructor, etc.

2. Determinar preliminarmente el área del taller y la forma estructural.

En función de la variedad de productos, la escala y la escala de construcción, determine inicialmente las salas funcionales (área de producción, área auxiliar) que deben instalarse en la sala limpia y, a continuación, determine la superficie aproximada del edificio, la forma estructural o el número de plantas del taller en función de la planificación general de la fábrica.

3. Balance de materiales

Elabore un presupuesto de materiales basado en la producción, los turnos de producción y las características de la misma. El proyecto de sala limpia calcula la cantidad de materiales de entrada (materias primas, materiales auxiliares), materiales de embalaje (botellas, tapones, tapas de aluminio) y el consumo de agua de proceso para cada lote de producción.

4. Selección de equipos

Según la producción por lotes determinada por la cantidad de material, seleccione el equipo y el número de unidades adecuados, la idoneidad de la producción en máquina individual y la producción en línea, y los requisitos de la unidad de construcción.

5. Capacidad del taller

Determinar el número de operarios del taller en función de la producción y los requisitos operativos de selección de equipos.

Diseño de sala limpia

Una vez finalizado el trabajo anterior, se puede proceder al diseño gráfico. Las ideas de diseño en esta etapa son las siguientes:

①. Determinar la ubicación de la entrada y salida del flujo de personal del taller.

La ruta logística para las personas debe ser razonable y corta, sin interferir entre sí, y coherente con la ruta logística general para las personas en el área de la fábrica.

②. Dividir las líneas de producción y las áreas auxiliares.

(Incluye sistemas de refrigeración para salas blancas, distribución de energía, estaciones de producción de agua, etc.) La ubicación dentro del taller, como almacenes, oficinas, inspección de calidad, etc., debe considerarse de manera integral en la sala blanca. Los principios de diseño son: rutas de flujo peatonal razonables, ausencia de interferencias entre áreas, fácil operación, áreas relativamente independientes y la menor cantidad de tuberías de transporte de fluidos posible.

③. Diseño de sala de usos múltiples

Ya sea un área auxiliar o una línea de producción, debe cumplir con los requisitos de producción y la conveniencia operativa, minimizar el transporte de materiales y personal, y las funciones no deben superponerse; las áreas limpias y las áreas no limpias, las áreas operativas asépticas y las áreas no estériles pueden separarse eficazmente.

④. Ajustes razonables

Tras completar el diseño preliminar, analice la racionalidad del mismo y realice los ajustes razonables y apropiados para obtener el mejor diseño posible.


Fecha de publicación: 25 de marzo de 2024